Parylene是一种敷形涂层材料,用*特的真空气相沉积工艺制备,由活性小分子在基材表面“生长”出完全敷形的聚合物薄膜涂层,它能涂敷到各种形状的表面,包括尖锐的棱边,裂缝,内表面及可深入裂缝里和内表面。涂层厚度 均匀、致密无针孔、透明无应力、不含助剂、不损伤工件、有优异的电绝缘性和防护性,是当代较有效的防潮、防霉(零级)、防腐、防盐雾涂层材料;
所以parylene派瑞林涂层被广泛的应用在电子产品.医疗器械.微机电.橡胶五金.汽车产品等领域。
派珂纳米主要为客户的产品做派瑞林parylene涂层(真空镀膜)加工服务,我们在parylene涂层技术领域深耕十几年,积累了成熟稳定的工艺,并且不断的研发新的涂层技术,与时俱进;同时,也积累了各行各业的长期稳定客户,得到广大客户的认可。
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纳米防水派瑞林涂层在可穿戴设备上的应用:智能穿戴电子产品越来越普及,几乎遍及每个家庭。纳米防水派瑞林涂层技术在真空状态下通过CVD的镀膜方式,形成一层致密的parylene涂层,可将线路板包裹起来,与空气隔绝,使智能穿戴制品的防水性能达到IPX8,可直接洗澡,游泳;抵御汗、酸和盐分;parylene涂层耐高低温性能显著,耐温可达-200℃到350℃,大大保证智能穿戴产品的监测准确度和使用寿命。派瑞
聚对二甲苯涂层采用气相沉积工艺,而不是通过点涂层、喷涂、刷涂或浸渍,将待涂层部件放置在沉积室中,然后将称为二聚体的粉末原料放入系统另一端的蒸发器中,加热二聚体,升华为蒸汽,然后再加热分解成单分子蒸汽,将蒸汽转移到环境温度室,自发聚合到部件上,形成薄聚对二甲苯膜,聚对二甲苯沉积工艺在控制真空封闭系统中,沉积室保持在室温下,溶剂、催化剂或增塑剂不用于涂层工艺。
提升耐压防腐能力,磁性材料选派瑞林镀膜随着科技的进步和产业的发展,磁性材料在许多领域都得到了广泛的应用,例如电力、电子、通信等。然而,随着使用环境的变化和要求的提高,对磁性材料的性能也有了更高的要求。特别是在一些恶劣的工作环境下,磁性材料需要具备良好的耐压防腐能力,以保证其长期稳定的使用。针对这一需求,瑞林镀膜应运而生。瑞林镀膜是一种新型的防腐材料,具有非常优异的耐压性能。它是一种将金属基材表面镀
派瑞林Parylene涂层采用*特的真空气相沉积工艺制备,其制备过程如下:首先,在真空条件下固态派瑞林原料在130℃升华气化,然后在680℃高温下,将气态双裂解成活性单体;后在真空常温下,气态单体在基体上生长聚合,在基材表面“生长”出完全敷形的派瑞林聚合物薄膜涂层,该涂层具有其他涂层难以比拟的性能优势。它能涂敷到各种形状的表面,包括尖锐的棱边,裂缝里和内表面。派瑞林Parylene涂层不仅电性能和
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