变薄拉深工艺通常是在拉深工艺或冷挤压工艺后的一种成形工艺。拉深过程之中,变薄拉深也是一个常见的过程。变薄拉深是在常温之下进行的,通常用于薄化和拉伸的材料是:铜、无氧铜、磷青铜、铝、铝合金、低碳钢、不锈钢等。屹纬精密—30多年从事精密金属冲压拉伸件定制加工,可根据客户要求定制各种复杂精密冲压拉伸件。接下来,我们介绍下冲压件的变薄拉深工艺特点。
(1)冲模和冲头间的间隙小于坯料的厚度;坯料的直壁在穿过间隙时被压缩,导致明显的变薄现象,增加了侧壁的高度,因此称为减薄拉深
(2)变薄拉深件的质量高,壁厚相对均匀,壁厚偏差小于0± 在0.01mm范围之内,表面粗糙度 Ra值小于0.2um。而且由于双向压缩,晶粒细小致密,提高了强度
(3)拉深件变薄之后残余应力较大,在贮存过程之中甚至出现裂纹,可通过低温回火去除
(4)不存在起皱问题(与恒定的薄拉深相比),不需要压边圈
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冲压件是工业生产中比较常见的一种金属加工制品,包括不锈钢冲压件,拉伸冲压件,冲裁折弯件等等。在冲压厂进行冲压加工时,经常会遇到一些问题,只有解决了这些问题,才能是生产更加顺利,谋取更大的发展。屹纬精密从事精密冲压行业10多年,在定制加工方面积累了丰富的经验。 冲压件生产时会出现送料不顺的问题,较大影响冲压件的生产效率,接下来屹纬精密会对此进行分析。1.模具可能未对准,导致物料带与进料器和
精密冲压件产品表面出现凹凸不平,呈凹弧面,这种情况要及时解决,否则就是浪费材料和劳动力。屹纬精密冲压厂—30多年从事精密冲压件定制加工,可根据客户要求定制各种复杂精密冲压件。对于冲压厂来说,要如何解决冲压件表面不平的问题呢?屹纬精密冲压厂来告诉您。 1.在一般冲压过程中,当坯料首先被冲头压紧时,会发生弹性翘曲,凹模表面会在凸模下发生。如果间隙适中,及时进行剪切裂纹,弹性翘曲将去除。当间隙过大时,毛
拉伸加工是冲压加工中的一种工艺,深拉伸加工相较而言难度会稍微高一些,把金属材料拉伸成型为盒子形状或者圆柱体。其应用也是非常广泛的,在很多领域都能看到拉伸冲压件,那么深拉伸加工存在哪些优点呢?一起来了解一下。 1,高端质量 深拉伸件的产品质量在整个行业当中是众所周知的好,通过模具制造,无论是形状还是大小都是很精*的,使用寿命也是很长的。 2,简单高-/效 在工艺的整体控制上,在深拉伸件的生产的过程中
屹纬精密—36年从事精密注塑件定制加工服务,生产的精密注塑件产品被广泛应用于汽车组件,医疗设备,电子电器等行业。关于注塑成型的温度控制,我们已经讲过很多次了,这次我们要讲的是如何控制注塑成型的温度。 控制注塑成型的温度,主要从三个方面进行。塑料注射成型过程需要控制料筒温度、喷嘴温度和模具温度,前两种温度主要影响塑料的塑化和流动,后一种主要影响塑料的流动和冷却。 1、筒体温度。在塑料注射成型过程之中
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