冲压工艺方案设计的流程

时间：2022-02-15

屹纬精密—30多年从事精密金属冲压件定制加工，可根据客户要求定制各种复杂精密冲压件。冲压工艺设计是冲压件生产的必要基础。冲压件厂家在分析冲压工艺的基础之上，需要先提出了几种可行的冲压工艺方案。然后，根据冲压厂的生产批次和现有生产条件，通过对各种方案的综合分析比较，确定合适的技术经济方案，冲压工艺方案的制定主要包括下列内容：

1.根据冲压件的形状和尺寸，初步确定冲压工艺的性质，如：冲裁、折弯、拉深、胀形、打孔等

2.计算每种冲压方法的变形程度。当变形程度**过极限变形程度时，应计算该工序的冲压次数

3.根据各工序的变形特点和质量要求，安排合理的冲压顺序。应注意确保各工序的变形区较弱。成形件（包括冲孔或形状）不应参与之后道工序的变形。多角度弯曲件应先弯出之后弯入，并安排必要的辅助工序和成形、调平、热处理等工序

4.在保证冲压件精度的前提之下，根据生产批次和毛坯定位、下料要求，确定合理的工艺组合

5.从质量、成本、生产率、模具研磨与维护、模具寿命、操作安全等方面设计并比较两种**过的工艺方案，从而选择出合适的工艺方案

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五金冲压加工出现缩口件缺陷处理方法
五金冲压件生产加工过程中总是会出现一些质量问题，冲压件厂家需要针对这些问题及时进行改进，确保生产出客户满意的质量。屹纬精密，在冲压加工和精密注塑加工方面有10多年的经验，下面我们来说一说当五金冲压加工出现缩口件缺陷该怎么处理。五金冲压件发生缩口起皱，是因为在缩口时，变形区内金属主要承受切向压应力的影响，易于产生失稳起皱，因此防皱是缩口加工控制的主要质量缺陷。所采取的具体措施主要如下所述：1，选用塑
冲压件精度的影响因素
冲压件和很多金属加工制品一样，都有本身的精度范围。影响冲压件加工精度的因素有很多，因此对于冲压件的精度需要合理要求，不然会给冲压加工的设备和模具都会带来很大的负担。今天，屹纬精密小编给大家梳理下影响冲压加工精度的各种因素。冲压件的精度通常可分为两类：精度形和经济性。精度性是指冲压过程允许的上限精度，而经济性是指当模具达到ji限允许磨损时，在技术上和经济上较合理的精度。为了降低冲压件的成本并获得较好
汽车冲压件设计的注意事项
通常冲压件加工厂汽车零件生产工艺流程如下：冲压---清洗---焊接---脱脂 ---清洗---电泳等。屹纬精密—30多年从事精密汽车冲压件定制加工服务，可根据客户需求定制各种复杂精密汽车冲压件。下面，屹纬精密介绍下汽车冲压件设计之中的注意事项。 1.冲压厂在设计汽车零部件的结构和形状时，应采用简单合理的结构，同时，尽量减少加工面积。 2.汽车冲压件所用材料不仅要满足产品设计的技术要求，还要满足冲
设计五金冲压件需要注意的4个小细节
冲压件生产厂家在设计五金冲压件产品工艺和模具结构的时候，需要注意的4个小细节。这个是有利于冲压件生产加工、降低产品废品率，从而提高生产效益的，一起来了解一下。五金冲压件加工，应严格按照工艺规程要求进行，以确保产品的各项规格，比如弯度、弧度、孔径大小和开孔位置等方面wan全符合要求。避免因为微小的偏差而导致整个产品出现缺陷甚至报废。1.料件的形状和冲孔件的孔形应力求简单、对称。尽可能采用圆形或矩形等