在金属冲压件之中,弯曲件是较为常见的。弯曲件的一般质量要求为:能满足零件的形状和尺寸要求,弯曲件表面应光滑无明显划痕。此外,弯曲部件应无裂纹、扭转和翘曲等缺陷。提高冲压件的弯曲精度对保证产品质量起着重要作用。它不仅提高了产品的外观质量,而且降低了生产成本,减轻了产品重量。接下来,我们来看一下有哪些方法可以提高冲压件的弯曲精度。
1.克服了材料不均匀造成的精度误差。选择材质时,请尝试选择纹理均匀的板材。尤其要注意选择专门生产这些材料的制造商。这些制造商拥有更好的技术、更好的生产设备和更好的技术服务。我们应该详细了解制造商的详细情况,如生产许可证、质量证-书、主要产品测试报告等,然后综合分析制造商的各种数据,看看是否能够满足企业的要求,从而选择一个稳定的工艺参数进行加工。
2.去除材料回弹对精度的影响。去除回弹的有效方法是适当增加弯曲过程之中的压力,延长加载时间。同时,对于加工精度高的冲压件,可在冲裁过程之中去除整个板材的边缘部分。如有可能,在弯曲区域压下加强筋,以提高零件的刚度并抑制回弹。
3.减少机床本身的偏转变形。这是提高冲压件弯曲精度的简单方法。为了减小机床本身的挠度变形,需要在上模下方设置斜楔结构,并用其补偿机床上模的挠度误差。在操作过程之中,之上滑块在弯曲以前被调整成下方的凸弧。加载之后,上滑块变形成直线,使其与金属冲压件尺寸公差标准的实际位移基本一致。词条
词条说明
对金属冲压件产品进行抛光是非常常见的一道工序,可以使产品表面光滑,美观,也能增加使用寿命等。铜冲压件的耐腐蚀性较差,易生锈,需要进行除锈,因此今天我们就来介绍一下铜冲压件抛光处理的方法。铜冲压件表面的铜锈其主要成分是氧化铜和碱式碳酸铜,了解了铜锈成分再进行除锈处理就好办了,常用的除铜锈工艺是化学处理工艺,方法如下: 1.铜冲压件上只是稍有一点点锈迹和油污,可采用下列处理工艺:铜材除锈脱脂
冲压件是一种应用非常常见的金属制品,也是应用广泛的的金属加工件之一。随着客户要求的不断提高,冲压加工厂家在生产金属冲压件时,需要解决的问题也就越来越多。其中,冲压件的外观要求尤为重要。今天,小编会给大家分析下冲压件表面出现凹形圆弧面的原因。1,一般冲压模具中,胚料初受模座工作压力时,会造成延展性翘曲,在模座下边造成凹形圆弧面。若空隙适度,剪裂立即开展,延展性翘曲会基本消失。当空隙偏大时,胚料在刀口
五金冲压件在加工生产过程中不可避免会出现一些产品质量的问题,为了确保客户收到的是品质好、符合需求的产品,五金冲压件的检验是生产过程中必不可少的一环。那么,汽车冲压件厂都是如何来检验五金冲压件的呢? 1,触摸检验 用干净的纱布将外覆盖件的表面擦干净。检验员需戴上触摸手套沿着冲压件纵向紧贴冲压件表面触摸,这种检验方法取决于检验员的经验。 可用油石打磨被探知的可疑区域并加以验证,但这种方法不失为一种行之
塑料注塑成型是现代塑料加工生产之中的一种常见工艺,生活中的很多塑料产品都是通过塑料注塑成型做成的。屹纬精密—30多年从事精密注塑成型加工定制服务,生产的产品精密度高,品质优良,外观光滑美观,被应用到汽车,电子,家用家电等领域。注塑加工厂在生产过程中,会制造出很多的废气污染,那么通常这些废气都要如何处理呢?在注塑加工过程中,如果产生的废气得不到有效处理,将对大气产生破坏性影响。塑料注射成型加热过程之
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