塑胶喷油和喷漆。喷油是为了更加美观才去进行喷油。喷油和喷漆其实是一样的,只是叫法不同或喷的油漆种类不一样。都是对塑胶制品的表面处理,塑料表面处理的工艺很多,比如电镀、丝印、喷涂等,其中塑料的表面喷涂处理是涂装生产中较广泛的一种形式。消费者对家电产品不仅要求全新的产品功能,同时对家电产品的环保、外观品质以及装饰效果提出更高的要求。
但目前塑胶在进行UV喷漆过程中,会出现许多的问题,以下列常见问题举例(流平和橘皮、针孔、缩孔、流挂、掉漆)等都是在塑胶表面喷漆工艺中,涂层出现较多的问题。分享下问题的出现原因及解决的方法。
一:流平和橘皮 漆膜引发橘皮的原因较多,多是表面张力变化引起的。备料在进行UV喷漆干燥工艺时,由于小量溶剂没有及时固化而挥发导致局部温度降低,局部表面张力升高。由于漆膜表面张力差异,张力低的表面漆料会往张力高的局部做上层运动,于是出现隆起、凹凸不平的橘皮现象。
二:针孔 针孔是由于漆液中有起泡,在漆料干燥成膜过程中,气泡破裂,在表面形成针孔。一般是因为配方搭配不合理,漆膜的表面张力过大,流动性差,粘度高,气泡释放困难引发破裂现象。
三:缩孔 漆面缩孔是备料的润湿不良造成的局部喷漆不均匀或是由于低表面张力的尘埃(或是其他污染颗粒物)黏在漆膜湿表面上而形成缩孔,通常我们会在缩孔*见到颗粒物。 四:流挂 流挂又称之为垂流,较容易出现在垂直喷漆工艺以及备料经过喷涂以后的流平阶段。引发的原因是漆料局部过厚或过稀,受重力影响漆液向下流淌。
五:掉漆 塑料材质的表面一般结晶度高、表面能低如尼龙、PP材质,而特别是PP材质属于非极性材质表面喷涂和粘胶都难以附着。在塑料材质表面喷漆处理,容易出现附着力差掉漆问题。 塑胶表面喷UV漆工艺被广泛的应用到高档电子产品、机壳表面涂装,如手机外壳、按键、数码相机、MP3、笔记本电脑等生活以及电子产品的表面处理中。涂膜鲜艳丰满,流平佳、硬度高,附着力好及耐磨性强,耐候性佳。
词条
词条说明
塑胶件喷油的功能用途: 1、光亮度提高 (让产品光亮,如手机壳)2、表面硬度提高 (让产品, 如游戏机按键)3、表面手感提高 (让手感好有皮革或软胶感, 如手机外壳)4、哑光度提高 (让产品高档, 如电脑外壳, 音箱外壳) 塑胶件喷油过程中常常出现底材与油漆之间的附着力差掉漆问题,有效的解决方法是使用炅盛附着力促进剂提升底材与油漆层间附着力,解决掉漆现象,附着力测试达5B 塑胶产品喷油常见不良现象
解决塑胶喷油表面掉漆可以通过附着力处理剂增强底材与油漆之间的附着力,提升达因值,解决这个问题,一般百格附着力测试达5B,在塑料表面喷普通漆、橡胶漆、PU漆、UV漆等工艺中都适用。不过ABS、PC材质一般不会存在附着力的问题,主要是在喷涂前做好前期处理工作。 喷油厂用到的油漆多种多样,油漆大致为:  
1、小白点与针眼状况 原因:喷漆过薄,稀释剂不当;产品表面或者车间粉尘较多. 对策:提升漆层厚度;添加小量流平水,选用参加反映的特异性油漆稀释剂;维持表层清理与自然环境清理。 2、汽泡状况 原因:常用UV油品质不高,UV油自身带有汽泡,多产生再用金属丝网上光油中。 对策:换用品质高的UV油或将其静放一段时间再用。 3、橘皮状况 原因:UV油黏度高,罩光漆能力差;施胶辊太粗了凸凹不平且施胶过多;工作
一:裂纹 橡胶漆喷涂出现裂纹会分微裂以及龟裂两种情况,其主要表现的现象是涂层出现裂纹有的喷涂工件表面裂纹一直打到半成品表面,有的是涂膜表面裂纹很浅显的形成叫错的网络。 原因 :出现裂纹的主要原因可能是稀释剂的溶解力太强,可以使用溶解力弱的稀释剂;漆膜干燥不足,需充分进行有效的干燥;涂膜太厚或者太薄,调整合适的漆膜厚度进行喷涂;硬化剂的量不适当,将硬化剂按规定的量配合使用 二:附着力差油漆剥落 在工
公司名: 东莞市常平国通五金加工店
联系人: 庞锦昌
电 话:
手 机: 18925577110
微 信: 18925577110
地 址: 广东东莞常平岗梓大埔工业区
邮 编:
网 址: penyou04.b2b168.com
派瑞林真空镀膜机PDS-TParylene纳米层设备 可按需定制
¥256000.00
¥3.00