五金拉伸件拉伸成型工艺种类

    五金拉伸件在工业中得到广泛使用,而且随着制造业的发展而在人们的生活中变得越来越流行。拉伸件厂家需要深入了解拉伸件的拉伸成型的原理和工艺,才能更好地进行拉伸件生产。屹纬精密—专注精密金属拉伸成型10多年,接下来,我们将给大家介绍下金属拉伸成型的原理和工艺。


    拉伸成型在冲压工序中有两种类型,一种是分离工序,另一种是成形工序。

    分离工序:分离工序是指沿一定的轮廓线分离坯料以获得一定形状,大小和截面质量的冲压件的过程。 

    冲压成型:成型工序是指在产品冲压的过程,被处理的材料经历塑性变形,达到一定的形状和尺寸而不会破裂。 

    拉伸成型是一种冲压工艺,它使用模具将平坦的坯料成型为开放的空心部分。作为主要的冲压工艺之一,拉伸工艺被广泛使用。拉伸过程可用于制造圆柱,矩形,阶梯形,球形,锥形,抛物线形和其他不规则形状的薄壁零件。如果与其他冲压成型工艺相匹配,它还可以产生更复杂的形状。 

    使用冲压设备进行产品拉伸成型加工,包括:拉伸加工,再拉伸加工,反向拉伸,细化和拉伸加工等。 

    拉伸加工:使用压板装置,并利用冲头的冲力将部分或全部扁平材料拉入凹模的型腔,以将其成型为带有底部的容器。容器的侧壁平行于拉伸方向的处理是简单的拉伸处理,而对于圆锥形(或锥形)容器,半球形容器和抛物面容器的拉伸处理也包括膨胀处理。 

    再拉伸加工:即对于一次拉伸加工不能完成的 深拉伸产品,需要在拉伸加工后再拉伸成形品,以增加成形容器的深度。

    逆向拉伸加工:在先前的过程中反向拉伸工件,工件的内侧变为外侧,并且外径变小。 

    变薄拉伸加工:使用冲头将成型的容器挤压到比容器的外径稍小的凹模腔中,从而减小有底容器的外径,并减薄壁厚,从而不仅可以去除壁厚偏差,还可以使容器表面光滑。 
    浙江屹纬精密技术有限公司专注于精密金属冲压,精密金属拉伸,金属嵌件注塑等

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