五金拉伸件在工业中得到广泛使用,而且随着制造业的发展而在人们的生活中变得越来越流行。拉伸件厂家需要深入了解拉伸件的拉伸成型的原理和工艺,才能更好地进行拉伸件生产。屹纬精密—专注精密金属拉伸成型10多年,接下来,我们将给大家介绍下金属拉伸成型的原理和工艺。
拉伸成型在冲压工序中有两种类型,一种是分离工序,另一种是成形工序。
分离工序:分离工序是指沿一定的轮廓线分离坯料以获得一定形状,大小和截面质量的冲压件的过程。
冲压成型:成型工序是指在产品冲压的过程,被处理的材料经历塑性变形,达到一定的形状和尺寸而不会破裂。
拉伸成型是一种冲压工艺,它使用模具将平坦的坯料成型为开放的空心部分。作为主要的冲压工艺之一,拉伸工艺被广泛使用。拉伸过程可用于制造圆柱,矩形,阶梯形,球形,锥形,抛物线形和其他不规则形状的薄壁零件。如果与其他冲压成型工艺相匹配,它还可以产生更复杂的形状。
使用冲压设备进行产品拉伸成型加工,包括:拉伸加工,再拉伸加工,反向拉伸,细化和拉伸加工等。
拉伸加工:使用压板装置,并利用冲头的冲力将部分或全部扁平材料拉入凹模的型腔,以将其成型为带有底部的容器。容器的侧壁平行于拉伸方向的处理是简单的拉伸处理,而对于圆锥形(或锥形)容器,半球形容器和抛物面容器的拉伸处理也包括膨胀处理。
再拉伸加工:即对于一次拉伸加工不能完成的 深拉伸产品,需要在拉伸加工后再拉伸成形品,以增加成形容器的深度。
逆向拉伸加工:在先前的过程中反向拉伸工件,工件的内侧变为外侧,并且外径变小。
变薄拉伸加工:使用冲头将成型的容器挤压到比容器的外径稍小的凹模腔中,从而减小有底容器的外径,并减薄壁厚,从而不仅可以去除壁厚偏差,还可以使容器表面光滑。词条
词条说明
不锈钢拉伸工艺在冲压加工中是属于比较常用,难度略高一点的一种冲压工艺,可分为一次拉伸成型和多次拉伸成型。本文将由屹纬精密--一家专注于精密冲压、拉伸成型、精密注塑、嵌件注塑的生产厂家来为您简单的介绍一下拉伸工艺。 一次拉伸的特点是一次成型,可以提高生产能力,缺点是一次性成型简单,不到位且只能拉伸一些比较简单的零件,且每次拉伸的改变程度是有要求的,不能改变太多。 多次拉伸可以提高产品的合格率,不容易
冲压加工厂在加工五金冲压件时会发现五金冲压件出现撕裂和扭曲现象。出现这种问题的原因是什么呢?是由于工艺流程出现错误还是因为原材料的质量问题?实际上,加工冲压件出现撕裂扭曲的原因有很多,主要由以下几类: 1、翻边成型模具设计方案有缺陷:模具为一模双腔左/右件共用,因为本工艺流程除翻边外,还兼具形状的形成,加上制品特别复杂,并且弯折窄小,成型规定凹压模料芯与成形面相符合等,造成模具构造标准成型全过程大
变薄拉深工艺通常是在拉深工艺或冷挤压工艺后的一种成形工艺。拉深过程之中,变薄拉深也是一个常见的过程。变薄拉深是在常温之下进行的,通常用于薄化和拉伸的材料是:铜、无氧铜、磷青铜、铝、铝合金、低碳钢、不锈钢等。屹纬精密—30多年从事精密金属冲压拉伸件定制加工,可根据客户要求定制各种复杂精密冲压拉伸件。接下来,我们介绍下冲压件的变薄拉深工艺特点。(1)冲模和冲头间的间隙小于坯料的厚度;坯料的直壁在穿过间
通常冲压件加工厂汽车零件生产工艺流程如下:冲压---清洗---焊接---脱脂 ---清洗---电泳等。 屹纬精密—30多年从事精密汽车冲压件定制加工服务,可根据客户需求定制各种复杂精密汽车冲压件。下面,屹纬精密介绍下汽车冲压件设计之中的注意事项。 1.冲压厂在设计汽车零部件的结构和形状时,应采用简单合理的结构,同时,尽量减少加工面积。 2.汽车冲压件所用材料不仅要满足产品设计的技术要求,还要满足冲
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