冲压模具在生产精密冲压件过程中是非常重要的,冲压件的形状和尺寸都是通过冲压模具来实现的。对五金冲压工厂来说,冲压模具在使用后需要进行检查和维护,发现问题及时修正,预防生产事故。冲压模具在使用后的检查和维护具体步骤是什么,下面让我们看一下。
1.使用冲压模具后,需要按照操作步骤将模具从冲床上取出,并且不得乱拆卸,以免损坏模具;
2.模具在拆卸后需要专门的抹布擦拭干净,并除油防锈;
3.冲压模具在使用后的检查和维护主要包括:清洗上下模板的安装表面,擦拭模腔表面,清理模腔内的废料,给导滑和工作平面上油,检查模腔型面是否有损坏。检查导柱和导套是否松动,检查压料,退料结构和刀口是否jing确完好,检查紧固件是否松动,固定松动的零件,检查可见的零件是否破裂等。
4.完成所有检查后,经生产经理许可之后可以将冲压模具放入模具架中。词条
词条说明
冲压件厂家在进行冲压件生产时,经常会遇到一些质量问题。出现质量问题并不可怕,但是要及时发现并进行控制,尽量把问题控制在内部,不要流到客户手里。今天,屹纬精密会介绍下冲压件日常生产中经常会遇到的一些质量问题。1,黏合、划痕:因为原材料与模具底座或型腔磨擦而在制件或是模具功能问题;2,毛刺:关键产生于裁切模和落料模,刀口中间的空隙起伏不定的时候会出现毛刺; 3,线偏位:冲压件成型时,开始与模
塑料通过注射成型机加热熔化,然后注射到成型模具的型腔中进行成型。冷却后,熔体凝固脱模,这就是注塑成型加工过程。一般来说,这种方式生产的塑料制品就叫做注塑制品。屹纬精密—30年从事精密注塑件定制加工服务,经过多年经验总结,可根据客户要求定制各种复杂精密注塑件产品。今天,屹纬精密给大家分析注塑成型的一些优势。1. 成本优势:在注塑成型时,只需要框架的强度来支撑材料、模具和框架本身的重量,从而防止材料泄
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加工五金冲压件的的模具大家称为冲压模具。冲压模具是将原材料大批量加工成所需冲压件的常用工具,而冲压模具针对冲压而言是尤为重要的。冲压模具、冲压机器设备还有冲压原材料是组成加工的三要素。接下来,屹纬精密来介绍下五金冲压件的加工特性。1、冲压一般是没有切削边料的,耗费原材料较少,并且还不用其他的加温设备,因而是一种既算料,又环保节能的加工方式,冲压件的成本较低。2、在冲压加工的情况下,由于模具确保了冲
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