冲压拉伸件侧面划伤解决方法

时间：2022-03-07

冲压拉伸件是一种非常常见的金属加工件，被广泛应用于各个行业。随着社会和科技的发展，客户对于拉伸件的外观要求也越来越高。拉伸件的侧面划伤问题是一个在加工过程中非常常见的问题，作为 拉伸件厂家 那么我们要怎样解决这个问题呢？在这里，屹纬精密将与您分享解决拉伸件侧面划伤问题的方法。

1.冲压模具的间隙设计是否合理？

设计冲压模具的间隙时，有必要综合考虑产品的尺寸，材料，厚度和拉伸高度。模具间隙设计不合理的话会导致拉伸件侧面划痕。

2.冲压和拉伸过程。

对于高度较高或直径较小的产品，在设计模具之初，需要计算所需的拉伸工序数。如果工序设计太少，也会引起划痕。

3.模具表面粗糙度的影响。

对于不锈钢产品，模具表面的粗糙度对产品的表面质量也有很大的影响。需要抛光模具表面。

4.选择冲压设备。

由于冲压件是严重变形的过程，因此需要使用液压机进行加工。机械冲压过程的速度过kuai，并且产品的表面质量可能无法满足加工过程中的要求。

5.原料的选择。

对于冲压件和拉伸件，在选择原材料时，需要选择易于拉伸的柔软材料。对于某些特殊产品，拉伸时应考虑退火。

词条
词条说明
注塑成型有哪些优点
塑料通过注射成型机加热熔化，然后注射到成型模具的型腔中进行成型。冷却后，熔体凝固脱模，这就是注塑成型加工过程。一般来说，这种方式生产的塑料制品就叫做注塑制品。屹纬精密—30年从事精密注塑件定制加工服务，经过多年经验总结，可根据客户要求定制各种复杂精密注塑件产品。今天，屹纬精密给大家分析注塑成型的一些优势。1. 成本优势：在注塑成型时，只需要框架的强度来支撑材料、模具和框架本身的重量，从而防止材料泄
五金冲压件出现麻点的原因
五金冲压件普遍的运用于大家日常生活之中的各行各业，包含一些汽车冲压件，电子冲压件，不锈钢冲压件，精密冲压件。在生产时会发现冲压件，屏蔽罩，数控机床罩壳等五金冲压件商品表面精密度欠佳出现麻点。如何处理这类状况呢？需先先掌握下出现麻点的缘故。因为型腔平面图含有脏东西，使产品表层出现凸凹不平的状况称之为麻点。麻点产生的缘故有下边几类： ①压力机周边的灰尘落下来后粘在模具或是原材料上(自然环境缘故)。 ②
注塑成型加工添加色粉的注意事项
注塑成型加工过程中，需要添加色粉，可以使得获得的注塑件产品有很多的颜色，保证产品颜色的多样化。那么，为了不影响注塑件产品的质量，注塑件生产厂家在添加色粉的时候，有哪些注意事项呢？一起来了解一下。色粉是一种工业用料，可以让各种塑料制品生产成任何一种颜色的商品，保证了注塑件产品颜色的多样化。在注塑成型之前，注塑加工厂家操作人员就需要配料，配料当中添加色粉是非常重要的，添加色粉的同时，也需要添加扩散
精密注塑件产品振动痕产生的原因及解决方法
由于每种产品的材质不同，在注塑加工过程之中可能会出现不良品。例如，刚性塑料制品之上经常出现冲击痕迹，原因是什么？是否有好的解决方案。屹纬精密—36年精密注塑件定制加工经验，欢迎新老客户前来咨询定制。接下来精密注塑件产品振动痕产生的原因及解决方法。PS和其他刚性塑料零件在闸门邻近表面的闸门四周形成密集的波纹，有时称为冲击痕迹。原因是当熔体粘度过高，模具以滞流的形式填充时，后端的材料一接触型腔表面就会