钛管与钛合金管焊缝中气孔问题
钛管焊接时,气孔是经常碰到的一个主要问题。形成气孔的根本原因是由于氢影响的结果。防止产生气孔的工艺措施主要有:
1)在高纯度的氩气保护下进行焊接,氩气纯度不应低于99.99%
2)彻底清除钛管、钛板和钛板管眼表面上的氧化皮油污等**物。可以用化学和机械方法清洗。
3)对熔池施以良好的气体保护,控制好氩气的流量及流速,防止产生紊流现象,影响保护效果。
4)选择焊接合适的工艺参数、焊接规范,增加深池停留时间使用便于气泡逸出,可有效地减少气孔。
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词条说明
激光焊在什么情况下焊接正常牢固?激光焊对不同的工件有不同的要求:有的是拉力要求,有的是密封性、气压性要求等。激光焊接主要针对加工精度高的工件,要求其一致性良好,这样才可保证良品率和可操作性。1、拼焊,拼接的部位必须整齐、紧密接触,否则,激光会把有空隙的地方烧出一个洞,影响美观、拉力和密封性。2、叠焊,叠加的部位一定要接触良好,如上下工件平整度或形状不一致,做出的将是废品。3、吹气,选择适合的保护气
提高激光焊接加工精度的方法1、找好焊接的焦点位置焊接的焦点对激光焊接的质量有很大的影响,焦点的大小主要由焦距的长短决定。因此,为了提高激光焊接的质量,短焦距可用于获得较高的能量密度,但由末端焦距产生的光斑小,工件间的配合间隙小。另外,当接头定位精度不高时,可采用高能量密度的长焦距焊接。2、掌握好焊接速度专业激光焊接厂家为了提高加工质量,将准确掌握焊接速度。如果焊接薄板或使用可焊性较好的材料,则采用
钛及钛合金常用的焊接方式有:氩弧焊、埋弧焊、真空电子束焊等。 3毫米以下厚度用钨极氩弧焊,3毫米以上用熔化较氩弧焊。氩气纯度不低于99.99﹪,严格控制氩气中空气和水蒸气的含量。 焊前进行除油污、除氧化皮、除氧化膜表面处理。 由于钛及钛合金的化学活性大,易被氧气、氮气、氢气污染,所以不能采用焊条电弧焊、氧乙炔(或氧丙烷等)气焊、C02焊、原子氢焊等方式焊接。操作要领1
塑胶薄膜是薄厚低于0.25mm的软性塑胶板材。常见的生产加工成形方式具体有挤出法、注塑法、压延法、流延法和拉伸法。(1)挤出法(T形模法):是将环氧树脂和添加物加到挤出机的料筒中,加温熔化,挤出块状薄膜,立即流绕在表层不锈钢、纤维管制冷的金属材料圆筒筛上,通过激冷定形,削边,而后开展放卷。此方法生产制造出的是平膜。(2)注塑法:吹塑法的成形特性是,从挤出机挤出的熔化环氧树脂经圆形空隙发动机做成管料
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