钢结构加工关键加工工艺:
(1)施工放样:包括检查工程图纸的安装规格和孔位,以1:1详图释放连接点,检查各部门的规格,制作样品和样作为下料、弯曲、铣削、刨削、制孔的依据。
(2)材料:包括检查核实原材料,在材料上划分激光切割、铣削、刨削、制孔等加工部件,打孔机,标明零件识别码等。材料编号应注意以下问题:
1)根据成分表和样品进行套裁,尽量节约原材料。
2)应有利于激光切割,保证零件质量。
3)加工工艺有要求时,应按规定进料。
(3)激光切割下料:包括氧切(氧切)、等离子切割机等持续高温热原的方法,以及应用机切割、冲压模具下料、锯切等机械设备的方法。
(4)垂直矫正:包括槽钢矫正机的机械设备矫正和火焰矫正。
(5)边缘和**部加工:方法包括铲边、刨边、铣边、碳弧气刨、自动氧割机、坡口机加工等。
(6)轧制:可采用对称三轴轧制机、不对称三轴轧制机、四轴轧制机等机械设备进行加工。
(7)弯曲:槽钢辊、数控弯管机、钣金弯曲压力机等机械设备可根据不同规格型号的原材料进行加工。当选择热加工成型时,必须调整温度,以满足要求。
(8)制孔:包括螺栓孔、一般连接地脚螺栓孔、高强度螺栓孔、地脚螺钉孔等。制孔通常采用钻孔方法,有时在薄而不重要的连接点板、垫片、钢筋板等制孔时也可以选择冲孔机。钻孔通常在刨床上进行,不方便使用刨床,可以使用手钻、潜孔钻和磁座钻加工。
(9)钢架结构组装:方法包括地样法、仿 安装法、立装法、胎模安装法等。
(10)焊接:是钢架结构加工制造中的重要环节,要选择科学合理的焊接方法和方法,严格按要求进行实际操作。
(11)磨面解决方案:可选择喷砂、抛丸、酸洗钝化、抛光等方法,严格按照设计规定和相关要求进行工程施工。
(12)喷涂:严格按照设计规定和相关要求进行工程施工
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词条说明
网架与桁架区别:与网架结构相比,桁架结构省去下弦纵向杆件和网架的球节点,可满足各种不同建筑形式的要求,尤其是构筑圆拱和任意曲线形状比网架结构更有优势。从网架结构的受力特点可以看出,当其边长比大于1.5时,其受力特点从双向变为单向受力,因此对于大多数矩形平面建筑来说,主要是单向受力结构。桁架结构类似于平面钢桁架,属于单向受力结构,但桁架的上弦由于增大宽度后,使原平面桁架起控制作用的上弦杆件的稳定性得
一、管桁架预拼装 按照1:1的比例制作胎架,由于管桁架一般是由中间向两边完全对称的结构形式,因此胎架一般制作一半即可。胎架制作完毕后,应进行反复校核,确保拼装的精确度。预拼装时,先将上、下弦放置在胎架上固定,然后将腹杆从中间部位向两边依次组装,组装完成后,按照钢结构制作规范进行检查,若偏差大,则需调整,完**满足要求后,方可大批量下料。在预拼装*二榀管桁架前,应对胎架进行位置、尺寸进行复检,防止不
钢结构厂房作为现在流行的主流结构厂房,有着*一**的性能,我们来一起分析下,有多少性能值得我们选择钢材。钢材的特点是结构强度高、自重轻、整体结构刚度好、抵抗变形能力强,故用于设计建造大跨度和**高、**重型的建筑物特别适宜;材料匀质性和各向同性好,属理想弹性体,符合一般土木工程理论力学的基本假定;材料具有塑性、韧性好,可有较大变形影响,能很好地承受物理动力荷载;建筑施工工期短;其工业化发展程度高,可进
1、强度钢材的强度指标由弹性极限σe,屈服极限σy,和抗拉极限σu,设计时以钢材的屈服强度为基础,屈服强度高可以减轻结构的自重,节省钢材,降低造价。抗拉强度σu即是钢材破坏前所能承受的较大应力,此时的结构因塑性变形很大而失去使用性能,但结构变形大而不垮,满足结构抵抗罕遇地震时的要求。‘σu/σy值的大小,可以看作钢材强度储备的参数。2、塑性钢材的塑性一般指应力**过屈服点后,具有显著的塑性变形而不断
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