行业内外对机床所加工零件要求越来越高

时间：2022-06-24

随着加工行业内外对机床所加工零件要求的精度越来越高，已经有很多零件需要磨床的磨削才能达到零件精度要求，势必加工厂家除了投入加工中心（或数控龙门铣加工）还需要投入磨床，给加工厂家带来较大的资金压力，同时厂房场地还要占用。一个工件在加工中心（或铣床）上加工完成合格后，需要吊装至磨床上，进行加工前，需要用一定时间对工件进行二次装夹，同时再准确的装夹方法或技术都会存在二次装夹人为误差，给工件的精度造成一定的损失。

数控龙门铣加工的床身两侧由立柱和横梁架构成门式框架，横梁架可沿两侧的立柱上的导轨作升降运动。横梁架上设有1～2个带垂直主轴的铣头，该铣头可沿横梁架导轨作横向运动。两侧的立柱一侧挂置有滑枕，滑枕内安装有水平主轴的铣头，滑枕带动铣头可沿立柱导轨作升降运动。由于滑枕挂置于立柱的一侧，这样滑枕的自重势必影响到龙门铣床侧加工的定位精度，而且对龙门铣床的刚性影响较大。

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解读数控机床加工技术
双立柱数控龙门铣加工采用框架式中空结构，将滑鞍和滑枕设于立柱的两支撑柱间，且利用双立柱上设置的四根导轨支撑滑鞍和滑枕的重量，解决了传统的龙门铣床由于滑鞍和滑枕的自重进而影响侧加工的定位精度和刚性，从而提高复式龙门铣床侧加工的定位精度、同轴度和整体刚性。同时，横梁架上设置的铣镗头能对零件侧面上方进行加工，提高了数控龙门铣加工的精度。数控机床加工技术：在具有绕垂直轴旋转的旋
数控龙门铣加工附件包括哪些
数控龙门铣加工附件包括：附件座，具有向主轴头安装的安装部；躯体，固定在附件座的下部；以及，车刀架，安装在该躯体的下部，车刀架具有能够装卸自如地安装车削工具的工具安装面，能够变更工具安装角度，工具安装角度是安装附件时与主轴的轴心正交的平面与工具安装面构成的角度。利用数控龙门铣加工深孔圆弧花键槽：加工工艺设计。通过对零件的分析，铣工序可以分为粗铣、半精铣、精铣和清根4个步骤。夹具的设计。
数控龙门铣加工设计夹紧机构
数控龙门铣加工在设计夹紧机构时，主要从毛坯装夹、操作安全性及操作效率的有效性来综合考虑设计，使设计的结构更加简单实用，所以在装夹平板的两对角时分别加上压紧螺母，来起到夹紧的作用。这样夹紧动作迅速、操纵方便、安全省力、结构简单紧凑、制造和维修方便。工件在装夹过程中，其中有一个螺母起到支撑作用，可以很好地降低加工者的疲劳度，从而保证操作者安全。刀具夹具设计：通过对加工工件材
数控龙门铣加工刀具的选择
加工刀具的选择。因工件的孔径小于直角铣头的尺寸，数控龙门铣加工铣头装入常规刀具后无法进入孔内进行加工，所以在铣削过程中需要利用特制的加粗加长刀杆来加工。铣刀按结构可分为整体式、焊接式、镶齿式及可转位式。粗铣和半精铣时，可以选用可转位式铣刀，主要考虑到：一是粗铣时，吃刀量大；二是可转位刀片切削性能好；三是换刀时间短；四是由于可转位刀片是标准化和集中生产的，刀片几何参数易于一致，切屑控制