数控加工板料夹具设计

时间：2022-06-29

数控加工板料夹具设计：应考虑夹紧力的方向和作用点的确定。夹紧力的方向尽可能垂直于工件主要定位基准面，使其与定位元件接触面积较大，工件变形小，夹紧可靠。夹紧力的方向还应尽可能与切削力方向一致，以减少夹紧力，从而使夹紧机构简单；夹紧力作用点应落在定位元件上，或由几个定位元件构成的平面内，避免产生翻转力矩，从而使工件定位稳固。

由于加工工件为比较规则的板材，因此这套夹具直接用一块方形板材作为工件的支撑，这样能保证工件旋转时，使其与定位元件接触面积较大，加工工件变形小且夹紧可靠。夹紧力大小与夹紧力结构设计的确定。夹紧力的大小必须适当。过小，工件在加工过程中产生移动，损坏定位；过大，使工件和夹具产生夹紧变形。实际上夹紧力大小还与工艺系统的刚性、夹紧机构的传递效率等有关。切削力在加工过程中是变化的，因此夹紧力只能估算或者通过试验法确定。通过试验，在较不利的加工条件下进行加工，从而确定出加工中所需要的较大夹紧力。较后确定压紧螺母的直径为16mm，在加工时，夹紧力能把工件完全夹紧，达到加工的要求。

15231295689

词条
词条说明
数控龙门铣加工刀具的选择
加工刀具的选择。因工件的孔径小于直角铣头的尺寸，数控龙门铣加工铣头装入常规刀具后无法进入孔内进行加工，所以在铣削过程中需要利用特制的加粗加长刀杆来加工。铣刀按结构可分为整体式、焊接式、镶齿式及可转位式。粗铣和半精铣时，可以选用可转位式铣刀，主要考虑到：一是粗铣时，吃刀量大；二是可转位刀片切削性能好；三是换刀时间短；四是由于可转位刀片是标准化和集中生产的，刀片几何参数易于一致，切屑控制
介绍大型数控龙门铣加工顺铣和逆铣
大型数控龙门铣加工铣刀与工件触碰部位的转动角度与工件进给角度一样是顺铣，恰恰相反为逆铣。数控铣床的螺母和丝杠间总是会有忽隐忽现的空隙，在顺铣时伴随着水平铣削分力的变化，工作台和丝杠会发生左右晃动，如此周期性的晃动促使工作台运行很不稳定，易于发生刀体毁坏但顺铣的垂直铣削分力将工件压向工作台，刀体与已生产加工面滑跑、磨擦状况小，对缩减刀体磨坏、缩减加工硬化状况和缩减外表粗糙度均有益。因而，当工作台丝杠
数控龙门铣加工铣用花盘设计
数控龙门铣加工铣用花盘设计：夹具是机械加工工艺系统的一个重要组成部分。为保证工件某工序的加工要求，必须使工件在机床上相对刀具的切削或成形运动处于准确的相对位置。用夹具加工一批工件时，是通过夹具来实现这一要求的，而要实现这一要求，又必须满足3个条件：①一批工件在夹具中占有正确的加工位置。②夹具装夹在机床上的位置准确。③刀具相对夹具的位置准确。结合零件的加工特点，因其属于直
龙门铣加工设备应怎么进行保护保养
大型龙门铣加工设备应怎么进行保护保养，这也是操作人员的必修课，1.大型龙门铣床加工主轴及刀库有必要坚持清洁。开机时需查看刀库，设备作业前主轴需低速作业10分钟。2.刀把、刀套有必要摆放规整，留意整理并防锈，查看螺钉有无松动拉毛。3.电脑外观应坚持清洁无尘。随时整理电脑里的垃圾案件，整理好相关案件夹。4.电控箱应坚持清洁无尘。大型数控龙门床加工设备有必要坚持机床内外外表清