DLC涂层

    DLC含有金刚石结构和石墨结构的亚稳非晶态物质,与基本结合力好,耐磨性好,摩擦系数低,耐腐蚀性好等综合优良性能。参数:涂层元素:C     薄膜硬度:2200 HV 涂层厚度:2-6µm      摩擦系数:0.15  适用温度:350  涂层颜色:黑色  1 较低的表面摩擦系数,可以在产品表面形成自润滑摩擦幅  2 因含有金刚石结构,硬度高   3 化学亲和性低,可用于加工铜,铝等材料  4 低温工艺,可在各种材料表面成膜  5 符合医疗植入标准,与人体生物相溶性好   应用领域:1.切削刀具  2.工量具  3.航空航天  4.纺织设备及零部件  5.磨损零部件(轴承.**杆) 6.铜,铝合金等表面加硬   7.精密半导体成型模具  8.医疗机器模具配件

    德耐纳米科技(东莞)有限公司专注于模具镀钛等

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  • 五金配件氮化钛表面处理

  • 金刚石涂层刀具相关注意事项

    金刚石涂层刀具客户在挑选和应用金刚石涂层刀具以前,务必掌握相关金刚石涂层刀具的以下几个方面基本常识:CVD金刚石涂层与非晶金刚石涂层的差别非晶金刚石(也称之为类金刚石碳——DLC)涂层是选用PVD或CVD加工工艺堆积的一种碳膜。它既具备一部分金刚石的SP3键,又具有一部分碳的SP2键;其涂膜强度很高,但又小于金刚石膜的强度;其薄厚也比大家通常堆积的金刚石膜要薄一些。加工高纯石墨时,非晶金刚石涂层刀

  • 氮化钛(TiN)加工涂层刀具有什么作用?

    氮化钛(TiN)加工涂层刀具有什么作用?刀具材料的改革往往是机械加工行业的成员,随着近代工业和科学技术的发展,切削刀具的材料从碳素工具钢、高速钢、硬质合金钢再到复合材料,已经有了很大的进步。然而,目前使用的各类刀具普遍存在着使用寿命短而影响生产效率的问题,其中大多是因表面硬度和耐磨性不够高所致。后来,人们发现在高速钢或硬质合金钢刀具表面上涂上一层氮化钛超硬膜,对刀具的性能提高有很奇特的效果。氮化钛

  • DLC类金刚石涂层相关注意事项

    DLC类金刚石涂层与非晶金刚石涂层的区别非晶金刚石(也称为类金刚石碳——DLC)涂层是采用PVD或CVD工艺沉积的一种碳膜。它既具有一部分金刚石的SP3键,又具有一部分碳的SP2键;其成膜硬度很高,但又**金刚石膜的硬度;其厚度也比我们通常沉积的金刚石膜要薄一些。加工石墨时,非晶金刚石涂层刀具的寿命是未涂层硬质合金刀具的2-3倍。与之相比,CVD金刚石则是采用CVD工艺沉积的**刚石涂层,加工石墨

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