陶瓷喷涂镀层的基本程序流程

时间：2022-11-03作者：江苏壹佰精工机械有限公司浏览：132

陶瓷材料在机械设备行业的应用是很普遍的，为了更好地能提升 零件的抗压强度，一般 会开展表层的解决，选用陶瓷材料有陶瓷材料具备高溶点、高弯曲刚度、高**化学可靠性，高绝缘层和热变形等提升。接下里和壹佰一起了解陶瓷喷涂镀层的基本程序流程。

陶瓷喷涂镀层的基本程序流程

1.清扫工件：基材表层钝化处理解决前，依据规定，选用**溶剂清理、脱油、加温等方法，去除待喷涂表层上的全部废弃物。

2.遮住产品工件：应用硫化橡胶、钢、遮掩带等适合的遮掩方式，维护全部不用表层预备处理的位置。

3.基材表层预备处理：应用清理、锋利的适度耐磨材料开展喷砂处理，做到规定的表面粗糙度。

4.陶瓷材料挑选：依据对镀层的作用规定，选中陶瓷镀层原材料，明确适合的粒度分布及粒度分析。

5.工作服：依据基材的样子和规格，采用工装夹具、机械设备旋转工作台及升降系统。

6.装喷漆：依据必须采用直嘴、带角嘴或延长嘴，采用转动或可移动喷漆支撑架。

7.调整水资源系统软件：按机器设备使用手册规定，调整水资源及制冷系统。喷漆出入口温度下列不高过15℃为宜。

8.调整气动阀门系统软件：严格按照开启主气、辅气及送粉气动阀门，调整至必须主要参数。

9.放料：将粉末状装进送粉器粉斗或打印机喷头中。

10.运行电路系统：车载逆变器，启动排风扇，调整各类电主要参数。

11.点、调：按技术规范点、起弧、调整各类主要参数，做到射束平稳、集中化，取得较好焰流，使陶瓷颗粒处在充足熔化或较少充足变软情况，具备较好的颗粒速率，产生较好镀层品质。

12.喷涂：尽量确保喷漆走动速率匀称，维持喷涂间距不会改变。依据基材的热敏性、镀层特性及薄厚，挑选喷漆的走动速率和喷距，挑选较好送粉速度。

13.封孔解决：针对耐腐蚀、绝缘层这类镀层，喷涂后应及时开展封孔解决。

精饰：如必须，可开展切削生产加工，切削生产加工前亦常开展封孔解决。

以上就是壹佰分享的关于陶瓷喷涂镀层的基本程序流程，江苏壹佰精工机械有限公司是一家从事表面涂层技术加工和生产热喷涂厂家，以热喷涂技术为核心主业，并不断向更多的涂层领域延伸的新技术企业。有需要的朋友欢迎来店咨询。


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