耐磨涂层可以为机械设备零部件表面具有耐磨损、耐腐蚀、耐高温、绝缘及抗高压、抗氧化之特性。金属表面耐磨涂层处理技术可广泛应用于设备零部件表面预防、强化,选用合适的材料将使部件寿命是一般处理的几倍甚至几十倍,以较低成本即可达到很高的性能,非常合适应用在当今设备要求。接下来和壹佰了解一下耐磨涂层的用途作用。
耐磨涂层的用途作用:
在各种特殊工况(如高温、低温、高空和重载等) 下,一般润滑脂的性能无法适应,可以使用金属表面耐磨涂层进行润滑。
有些结构件和摩擦副无法连续供给润滑油脂,安装工作不易接近或装卸困难、无法定期维护保养的场合,如桥梁的支承轴承,可以使用金属表面耐磨涂层进行抗磨润滑。
一般润滑油脂的油膜,只能承受比较小的负荷。一旦负荷**过其所能承受的极限,油膜则破裂,摩擦表面将会发生咬合。而金属表面耐磨涂层可以承受的平均负荷在108pa以上的压力。
电子、纺织、食品、、造纸、印刷等机械中的传动件,照相机、录像机、复印机、众多家用电器的传动件,可以涂覆金属表面耐磨涂层处理,提高产品部件的耐磨润滑能力。
耐磨涂层有着高使用寿命,良好的附着性、高耐磨性、耐候性和耐大气腐蚀等特点,并有效提高了设备的运转效率。
1.由高分子材料、耐磨骨科、**微粉体和无机聚合物分散液组成,涂层固化后颗粒紧密堆积,具有良好的附着力,不易脱落,抗热变性好。
2.高的耐磨性,实验表明:耐磨防水涂料的耐磨性是16Mn钢的10倍、65Mn钢的9倍、耐火浇注料的50倍,且随温度提高,耐磨防水涂料的耐磨性能变化很小。
3.耐磨涂层性能稳定,采用耐酸耐碱的特殊原材料,不易和介质发生反应。能很好耐环境腐蚀。
4.采用优良树脂特制而成,分子结构稳定,不易老化分解。
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