贴片加工厂生产前贴片机的准备工作
生产加工前,需要对各个设备进行调试,尤其是贴片机需要调试,并且还需要首件贴片测试,继而为后续批量生产做铺垫,因此产前的贴片机准备工作是非常重要的。
开机前检查
1) 检查电源电压(额定电压三相AC 220 ±20 V)是否正确连接到设备上。
2) 检查气源(空气压力应在0.45 -0. 55 MPa范围)是否正常。
3) 检查设备是否良好接地;检查气动系统是否漏气。
4) 检查机器内与供料装置上有无杂物,杂物后再确认供料器是否正常安装。
5) 检查吸嘴的内径孔是否被锡膏等杂质堵塞,同时检査吸嘴的弹簧弹性是否良好。
6) 检查机器前后罩盖是否盖好。
7) 确认室内温湿度。
2. 产前准备
1) 打开主电源开关,给设备供应电源。
2) 电源启动后自动初始化,检验设备的各模块。
3) 启动电源
4) 执行初始化
5) 预热:为提高设备实际精密度,贴装前要进行10 min的预热。
6) 下载PCB文件:选择要操作的PCB文件进行丁载。
7) 设置传送轨道:调节传送轨道宽度,设置PCB、固定方式。
(8) 布置顶针:请在适当的位置布置顶针,支持基板下部。
一切就绪后,就开始试产,试产结束测试OK后,就可以导入批量进行加工
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词条
词条说明
PCBA加工中DIP插件加工和贴片加工的先后顺序 我们在日常生活中所用到的电子产品,里面都有块电路板,电路板是任何电子产品的核心部件,电子的功能都是通过电路板上的各个零件发挥着相关功能作用,电路板的加工一般都成为PCBA加工,一块完整的PCBA成品是需要多个生产工序来完成的,比如SMT贴片、DIP插件、COM绑定等等,还有后期的功能、老化测试等。下面英
SMT贴片加工飞达的分类和作用 飞达的英文叫做Feeder,英译过来,中文又称作飞达供料器或喂料器,主要作用是将电子元件按照顺序有规律的给贴片机贴片头喂料,贴片头吸嘴精准吸取,一般的贴片机料站位从几十到上百个,意思可同时安装上百个飞达,随着贴片速度和精度要求的提高,供料器按照驱动方式的不同可以分为电驱动、气压驱动和
贴片加工厂生产前贴片机的准备工作生产加工前,需要对各个设备进行调试,尤其是贴片机需要调试,并且还需要首件贴片测试,继而为后续批量生产做铺垫,因此产前的贴片机准备工作是非常重要的。开机前检查1) 检查电源电压(额定电压三相AC 220 ±20 V)是否正确连接到设备上。2) 检查气源(空气压力应在0.45 -0. 55 MPa范围)是否正常。3) 检查设备是否良好接地;