PCB焊接后板面有锡珠怎么处理?

    PCB焊接后板面有锡珠怎么处理?


    PCBA制造过程中,会在PCB上留下一些不良现象,如焊锡珠,焊锡珠是指在PCB电路板组装后,焊盘上或背面金属层上出现的小球形或点状焊锡。如果这些焊锡珠不处理,会导致设备故障和影响电路板的使用寿命。在这篇文章中,我们将讨论SMT焊接后PCB板面有锡珠产生的原因和解决方法该怎么办。

    1感应熔敷

    当在电路板上使用感应加热时,焊锡球可能会形成在PCB上。这是由于熔池的不稳定性和电路板的温度不一致性造成的。当电路板中的感应加热过高时,会使焊盘或背面金属层的熔点降低,导致焊锡珠形成。


    2卷入

    在电路板组装期间,有时PCB板可能会发生变形或错位,导致焊料进入错误的位置。这会导致焊锡珠形成。

     

    3焊接返修

    电路板在SMT加工过程中经常有时候需要进行焊接返修如果返修得不当,就会导致焊盘上出现焊锡珠。

     英特丽产线

    SMT贴片生产过程中的焊锡珠出现后,我们应该及时采取相应措施来处理这类问题,以确保电路板的质量,英特丽提供以下几种方法供大家参考:

    1机械处理

    较常见的焊锡珠处理方法是机械处理,可以使用吸锡器和焊锡银线进行处理。使用吸锡器将焊锡珠吸走,可以很好地解决这个问题。而使用焊锡银线时,在焊盘上加热,将会熔化并吸附焊锡球。

     

    2光学检查和红外线显微镜检查

    机械处理不足以解决问题时,我们可以通过光学检查或红外线显微镜来检查焊锡球的位置和形状。通过这种方法可以更好地找出焊锡球的位置,并进行有效的处理。

     

    3加强控制和检查

    加强控制和检查是预防SMT生产中焊锡球形成的较好方法,可以防止焊盘淋零或卷起等情况的出现。

     

    以上内容来自英特丽,如有需要了解更多PCB打样、SMT贴片、PCBA加工的相关技术知识,可关注JIT英特丽留言获取。

     

     


    深圳市英特丽智能科技有限公司专注于PCBA加工,电子主板SMT贴片,DIP插件等

  • 词条

    词条说明

  • 清洗PCBA的工序是否有必要

    清洗PCBA的工序是否有必要 在讨论清洗PCBA的工序是否有必要时,我们需要从多个维度来综合分析其重要性和必要性。PCBA作为电子产品中的核心部件,其清洁度直接关系到产品的性能稳定性、可靠性以及使用寿命。以下是对这一问题的详细探讨: 一、清洗PCBA的必要性去除污染物:在PCBA的生产过程中,可能会接触到各种污染物,如焊锡残留、助焊剂残留、油脂、灰尘等。这些污染物如果不及时清除

  • SMT贴片加工中波峰焊的温度应该设置多少度?

    SMT贴片加工中波峰焊的温度应该设置多少度? 在SMT贴片加工中,波峰焊的温度设置是一个至关重要的环节,它直接影响到焊接质量和产品的可靠性。波峰焊的温度设置需要根据所使用的焊接材料、PCB板的材质、电子元器件的耐温性能以及具体的工艺要求来综合确定。 波峰焊温度的一般范围通常情况下,波峰焊锡炉的温度设定范围在250℃~280℃之间,这适用于多数传统的有铅焊接工艺。然而,在进行无铅

  • smt印刷锡膏钢网不下锡是什么原因?如何解决?

    smt印刷锡膏钢网不下锡是什么原因?如何解决? SMT印刷锡膏钢网不下锡的意思是:锡膏印刷过程中有锡膏残留在钢网孔中,形成堵塞,未有印刷到对应PCB的焊盘上,这种现象是SMT贴片加工中的一种不良现象。针对于这种不良现象具体是什么原因?如何解决? 一、SMT印刷锡膏钢网不下锡是的原因1、SMT钢网开孔的孔壁不光滑,毛刺过多;2、钢网厚度与元器件引脚密度关系;3、设备参数未有设设置

  • PCBA加工中人工目检主要检测什么

    PCBA加工中人工目检主要检测什么 目前在pcba加工过程中人工目检主要是通过肉眼或者借助一些比较简单的光学放大仪器,对PCB焊膏印刷和焊点进行人工目检,这是一种投入少且行之有效的方法,对于工艺要求较低、设备和检测设备不完善的厂家来说,人工目检对于提高组装产品质量起到了重要的作用。 人工目检包括:印制PCB人工检查、胶点人工目视检查、焊点人工目视检查和印制PCB表面质量的目视检

联系方式 联系我时,请告知来自八方资源网!

公司名: 深圳市英特丽智能科技有限公司

联系人: 夏立一

电 话:

手 机: 13642342920

微 信: 13642342920

地 址: 广东深圳宝安区荔园路翰宇湾区创新港4栋2楼

邮 编:

网 址: pcbasmtobm.b2b168.com

八方资源网提醒您:
1、本信息由八方资源网用户发布,八方资源网不介入任何交易过程,请自行甄别其真实性及合法性;
2、跟进信息之前,请仔细核验对方资质,所有预付定金或付款至个人账户的行为,均存在诈骗风险,请提高警惕!
    联系方式

公司名: 深圳市英特丽智能科技有限公司

联系人: 夏立一

手 机: 13642342920

电 话:

地 址: 广东深圳宝安区荔园路翰宇湾区创新港4栋2楼

邮 编:

网 址: pcbasmtobm.b2b168.com

    相关企业
    商家产品系列
  • 产品推荐
  • 资讯推荐
关于八方 | 八方币 | 招商合作 | 网站地图 | 免费注册 | 一元广告 | 友情链接 | 联系我们 | 八方业务| 汇款方式 | 商务洽谈室 | 投诉举报
粤ICP备10089450号-8 - 经营许可证编号:粤B2-20130562 软件企业认定:深R-2013-2017 软件产品登记:深DGY-2013-3594
著作权登记:2013SR134025
Copyright © 2004 - 2025 b2b168.com All Rights Reserved