电器外壳注塑加工，需要注意什么？

时间：2024-05-10

我们日常生活中的各种塑料制品，大多数都是通过注塑加工生产出来的，例如：塑料玩具、电器的各种塑料外壳等等。

注塑件的生产原理其实和金属铸造有着相同的原理，都是将原材料融化后，利用模具塑造成型。这种生产工艺叫注塑加工，利用高温将塑料颗粒加热至流体状，加入产品所需色素等添加剂，利用注塑机上的加压装置将流体状的塑料压入成型模具，在模具内循环的冷却水将成型注塑件冷却然后脱模，一个注塑件就生产出来了。

那么以电器外壳举例，在注塑加工中需要注意哪些问题呢？

电器的塑料外壳，需要有很高的表面质量和很大的流长比，这样的要求只有高速精密注塑加工才可以完成。

在精密注塑加工中，注塑件的尺寸和重量以及重复精度是重要指标，那么锁模部分的强度和加工装配精度就显得尤为重要，因为在电器注塑件耗材中都是高压高速，如果模板强度不够，在时较高的模腔压力（涨模力）就会使模板产生大的形变，这样就会对注塑件的尺寸和重量造成很大的偏差。

另一方面对于电器塑料外壳而言，模板的平行度也是关键，较差的模板平行度不但损坏模具，而且对注塑件精度有重大影响，它会造成注塑件壁厚不均，也可能会造成注塑件重量的偏差。

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词条说明
ABS注塑件有哪些优点？
ABS是-丁二烯-苯乙烯共聚物，作为综合性能非常优越的塑料品种之一。ABS一方面市场应用在不断开拓，另一方面，通过新品种的开发和技术改性及合金研究，它日趋成为六大工程塑料，特别是通过改性，ABS衍生出多的新品种。它可与多种树脂配混成合金，种类多、应用广，是主要改性塑料。ABS物理特性ABS为浅黄色粒状或珠状不透明树脂，、无味、吸水率低，具有良好的综合物理机械性能，如优良的电性能、性，尺寸稳定性、耐
注塑成型的完整过程
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冲压件有哪些优点
冲压件主要是将金属或非金属板料，借助压力机的压力，通过冲压模具冲压加工成形的产品件。由于采用精密模具，工件精度可达微米级，且重复精度高、规格一致，可以冲压出孔窝、凸台等。冲压件被广泛应用在汽车、电器、日化等行业。冲压件的优点很多，比如：（1）冲压件具有较高的尺寸精度，同模件尺寸均匀一致，有较好的互换性。不需要进一步机械加工即可满足一般的装配和使用要求。（2）冷冲压件一般不再经切削加工，或仅需要少量