冲压模具回弹怎么解决呢?

    冲压模具回弹是当载荷卸去后,变形体的形状得到部分恢复,零件的形状及尺寸与冲压模具工作表面的形状和尺寸不符,造成零件的尺寸不在公差范围内,影响产品的装配精度,工程上迫切要求解决由于回弹现象造成的产品误差。

    冲压回弹的解决措施

    1.产品设计

    ,在满足产品的要求的前提下,选屈服度小的材料或者增加材料的厚度。其次,对于复杂的冲压件可以采用几个部件组合的形式。后,也可以通过减小弯曲部分R角的值来解决回弹缺陷。

    2.工艺设计

    ,增加预成形工序。其次,减小凹凸模具间隙。后,用液压冲压设备,凸模设置页脚等,都可以在一定程度上解决回弹缺陷。

    3.零件压边力

    压增大边力可以使零件拉延加充分,特别是零件侧壁与R角位置,如果成形充分,会使内外应力差减少,从而使回弹减小。

    4.拉延筋

    拉延筋在当今工艺中应用较为广泛,合理的设置拉延筋的位置能够有效地改变材料流动方向及有效分配压料面上的进料阻力,从而提高材料成形性,在容易出现回弹的零件上设置拉延筋,会使零件成形充分,应力分布均匀,从而回弹减小。


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