“注塑加工,不合模,心态崩了呀!”
别着急,注塑人教你调机秘诀!
在注塑加工中,注塑机经常会出现各种各样的问题,在不同程度上影响生产效率和产品质量,维修刻不容缓。但是在维修注塑机之前,要清楚了解机器的工作原理,如电气原理、液压原理及机械原理。其次,要遵循古人看病四个步骤即望、闻、问、切。保持清醒的头脑,不要急燥,先搞清楚是属于电器、液压、机械哪个方面的故障,简单的区分在进行对应的排查解决。
以“不合模”问题为例,影响因素有几种可能,可以按照以下的步骤一一检查,对应解决。
步:
检查门行程开关接线是否松动或损坏,检查门行程是不是没压下,检查SQ1、SQ2、SQ3。
二步:
检查注塑机的SQ4行程开关是不是已闭合。
三步:
检查锁模电磁阀阀是否卡死或电磁阀插座出现松动。
四步:
检查针后退的行程开关是不是没有闭合。
五步:
如果注塑系统没有压力,按“二步”内容修复。
词条
词条说明
车床加工时经常会出现铁屑缠刀的现象,这个问题可以在车床加工过程中调整改善,具体解决办法如下:一、车毛坯外圆,起刀处应先车一个斜角。 二、粗车时,当前轴径余量应调整均匀,不要有锥度,然后逐步增加或递减余量,即可解决。三、 车床加工的切削液一定要淋在刀尖切削处,且兼顾整根杆身的刀尖淋液位置。四、 主偏角度不应太小。五、 车床加工的转速与进给速度。 1、
目前通用的解决板料冲压加工回弹的工艺措施有如下几点:1、校正弯曲校正弯曲力将使冲压加工力集中在弯曲变形区,迫使内层金属受挤压,被校正后,内外层都被伸长,卸载后挤压两区的回弹趋势相抵可以减小回弹。2、热处理在弯曲前进行退火,降低其硬度和屈服应力可减小回弹。3、过度弯曲冲压加工中,可以采用板料变形程度**出理论变形程度的方式来减小回弹。4、热弯采用加热弯曲,选择合适温度,材料有足够的时间软化,可以减小回
众所周知,机械加工是利用机床和对原材料进行改造和加工的过程。它通过切削、磨削、钻孔等方式,将原材料加工成各种形状和尺寸的零部件。机械加工的过程需要的设备和严格的操作,以确保加工出的产品符合设计要求。在一台机床上,可以通过不同的和加工方法,实现对原材料的多种加工操作。这些加工操作包括车削、铣削、钻削、镗削等,每一种操作都对应着不同的切削力和使用。机械加工的技术水平在不断提高,与自动化已经成为机械加工
1、接到顾客工程图纸产品工件后,先检查产品工件规格、原材料确定、各规格技术标准和形状公差是否要订制专业工具、麻花钻、铣、**工具工装夹具等。2、依据零件加工的尺寸精度,明确加工机床的种类(四米龙门铣、数控龙门铣),并依据批号总数估计上班时间。3、分配企业生产管理出单回到顾客,核实后,分配生产时间,的确供货周期。二1、机械加工制造应严格遵守加工工艺激光切割标准>>毛胚体到加工厂时,先检查
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