塑料制品是现代材料的代表。塑料制品常用的原料大部分是PE、PP、PVC、 PS、ABS。随着科技的进步,大量对现有的塑料进行改性,以制造适用的塑料新材料,现已合成并应用在工业上的塑料百余种。“以塑代钢”、“以塑代木”的趋势越来越盛,在几乎所有行业中,塑料制品的应用越发广泛。
用途分类
通过用途一般将塑料分为通用塑料、工程塑料和特种塑料。
1.通用塑料
通用塑料在日常生活中是常见的。包含聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚(PVC)、聚苯乙烯(PS)、-丁二烯-苯乙烯共聚合物(ABS)。通用塑料通常具有良好的成型工艺性,可选用多种成型工艺制成用途多样的产品,包括塑料袋、保鲜膜、饭盒、家具、电器等。
2.工程塑料
工程塑料是指可用作工程材料和代替金属制造及其零部件等的塑料。与通用塑料相比,工程塑料能够接受强的外力作用,且具有良好的机械性能,耐高温,耐低温,尺寸稳定性好,能够满足高的使用要求。
通常说的“以塑代钢”、“以塑代木”,多指工程塑料类,常应用于电子电器、汽车·、、办公设备、机械、航空航天等领域。
3.特种塑料
一般是指具有特种功能,可用于航空、航天等特殊应用领域的塑料。
词条
词条说明
汽车工业迅猛发展的背后是汽车注塑件的发展,特别是近年来汽车对注塑加工产品的需求量也越来越大,同时也将对汽车注塑加工行业带来一个新的历史机遇。汽车制造过程中会用到大量的注塑件,如仪表盘、保险杠等。这些注塑件主要是采用注塑机加工的,就是把液体塑料原料注入安装了模具的机器中,液体冷却凝固后形成需要的零件。注塑加工工艺是高度依赖设备的,一些关键工艺参数如压力、温度、速度、时间,对注塑件的质量有重大影响。本
,机加件的制造过程始于设计。工程师根据产品需求和设计要求绘制出详细的图纸和工艺流程。这些图纸需要充分考虑材料特性、工艺要求和机械结构的复杂性等因素,以确保终产品的度和性。接下来是材料的准备。机加件使用的材料通常是金属或合金,如钢、铝、铜等。在开始加工之前,需要对材料进行切割、锻造、铸造等工艺处理,以获得符合要求的原材料。这些材料需要经过严格的检测和质量控制,以确保其性能和性。然后是机械加工。这是机
吹塑加工主要指中空吹塑 ( 又称吹塑模塑 ) 是借助于气体压力使闭合在模具中的热熔型坯吹胀形成中空制品的方法,是*三种较常用的塑料加工方法,同时也是发展较快的一种塑料成型方法。吹塑加工用的模具只有阴模 ( 凹模 ) ,与注塑成型相比,设备造价较低,适应性较强,可成型性能好 ( 如低应力 ) 、可成型具有复杂起伏曲线 ( 形状 ) 的制品。为了保证产出高品质的吹塑加工产品,需要在吹塑加工中设计光滑的
高压辅助开关是电力系统中常见的电气设备之一,用于在高电压电路中进行电力控制和转换。该开关能够在高压环境下正常工作,并能可靠地实现电气连接和断开功能。高压辅助开关经过多年的设计和制造经验,已广泛应用于电力输配电系统中的各种设备和装置。高压辅助开关的功能是用于高压电路中控制电流和保护安全。通过控制辅助开关的操作,可实现合闸、分闸以及其他电力控制功能。一般辅助开关由静态触头、动态触头、绝缘支撑、连接杆、
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