塑料制品是现代材料的代表。塑料制品常用的原料大部分是PE、PP、PVC、 PS、ABS。随着科技的进步,大量对现有的塑料进行改性,以制造适用的塑料新材料,现已合成并应用在工业上的塑料百余种。“以塑代钢”、“以塑代木”的趋势越来越盛,在几乎所有行业中,塑料制品的应用越发广泛。
用途分类
通过用途一般将塑料分为通用塑料、工程塑料和特种塑料。
1.通用塑料
通用塑料在日常生活中是常见的。包含聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚(PVC)、聚苯乙烯(PS)、-丁二烯-苯乙烯共聚合物(ABS)。通用塑料通常具有良好的成型工艺性,可选用多种成型工艺制成用途多样的产品,包括塑料袋、保鲜膜、饭盒、家具、电器等。
2.工程塑料
工程塑料是指可用作工程材料和代替金属制造及其零部件等的塑料。与通用塑料相比,工程塑料能够接受强的外力作用,且具有良好的机械性能,耐高温,耐低温,尺寸稳定性好,能够满足高的使用要求。
通常说的“以塑代钢”、“以塑代木”,多指工程塑料类,常应用于电子电器、汽车·、、办公设备、机械、航空航天等领域。
3.特种塑料
一般是指具有特种功能,可用于航空、航天等特殊应用领域的塑料。
词条
词条说明
掉色就是指成形新产品的颜色和正常的颜色不一样。因为塑料是一种化合物,当溶点之上再次加温时,会慢慢溶解霉变。掉色伴随这一过程。掉色就是指成形新产品的颜色和正常的颜色不一样。因为塑料是一种化合物,当溶点之上再次加温时,会慢慢溶解霉变。掉色伴随这一过程。(2)变色的缘故2-1)料筒里的热掉色筒内融化掉环氧树脂通常处在高热情况。设置温度高,滞留时间越长,掉色越重。除此之外,测量工作中增加的剪切应力都是掉色
注塑模具一般分为八大类,具体如下:1. 单分型面注塑模具:开模时,动模和定模分开,从而取出塑件,称单分型面模具,又称双板式模具。2. 双分型面注塑模具:双分型面注塑模具有两个分型面,与单分型面注塑模具相比较,双分型面注塑模具在定模部分增加了一块可以局部移动的中间板。3. 带有侧向分型与抽芯机构的注塑模具:当注塑件有侧孔或侧凹时,需采用可侧向移动的型芯或滑块成型。4.&
CNC加工中心的加工过程中,一定要避免使CNC加工中心发生碰撞。解决此问题,可以总结为以下几点:1、利用计算机模拟仿真系统可利用计算机模拟仿真系统进行初步检查程序,观察刀具的运动,以确定是否有可能碰撞。2、利用CNC加工中心自带的模拟显示功能输入程序后,可以调用图形模拟显示功能,详细地观察刀具的运动轨迹,以便检查刀具与工件或夹具是否有可能碰撞。3、利用CNC加工中心的空运行功能利用CNC加工中心的
众所周知,机械加工是利用机床和对原材料进行改造和加工的过程。它通过切削、磨削、钻孔等方式,将原材料加工成各种形状和尺寸的零部件。机械加工的过程需要的设备和严格的操作,以确保加工出的产品符合设计要求。在一台机床上,可以通过不同的和加工方法,实现对原材料的多种加工操作。这些加工操作包括车削、铣削、钻削、镗削等,每一种操作都对应着不同的切削力和使用。机械加工的技术水平在不断提高,与自动化已经成为机械加工
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