电火花加工是一种非传统的金属加工工艺,它使用热能来替代机械力,通过工具与工件之间电的放电所产生的热量,而实现对工件的加工。
与传统的加工方式比较,电火花加工具有很多的优势,例如它可以加工任何导电材料,包括传统工艺不能加工的那些硬度较高的金属材料。
电火花加工在很多领域都有广泛应用,但值得注意的是要实现电火花加工需具备几个基本条件:
1、脉冲性火花放电
火花放电应是脉冲性的,使火花放电的热量不致过多地传导、扩散到电的其他地方。否则像电弧放电那样,只能用于切割下料或电焊,而不能作为尺寸加工。
2、电距离值小
火花放电时两电(即工具和工件)间须保持一个很小的距离(约0.01~0.1mm)。过大,击不穿间隙,不能火花放电;过小,排屑不畅,并易短路。
3、绝缘电阻环境
火花放电应在具有一定绝缘电阻的水基工作液或气质介质中进行。一则冷却电表面;二则使火花放电后的金属小屑易于在液体中冷凝成小球体悬浮、扩散出放电间隙;三则放电结束后使液体很快恢复绝缘,以备下次放电。
词条
词条说明
注塑模具由动模和定模两部分组成。其内主要有浇注系统、调温系统、成型零件和结构零件。一、注塑模具的浇注系统浇注系统是指塑料从射嘴进入型腔前的流道部分,包括主流道、冷料穴、分流道和浇口等。二、注塑模具的调温系统为了满足注射工艺对模具温度的要求,需要有调温系统对模具的温度进行调节。对于热塑性塑料用注塑模,主要是设计冷却系统使模具冷却。模具冷却的常用办法是在模具内开设冷却水通道,利用循环流动的冷却水带走模
铝料较软,在冲压加工时较易产生**伤、压伤、刮伤、变形,所以为了生产出更好的产品质量以及提高生产效率和控制生产成本,在冲压加工时需要注意以下几点:1. 要想将铝件冲压加工做好,降低不良率,首先要做好生产现场5S(管理标准),特别是清洁,包括模具、冲床加工台面、流水线及包装材料必须做到无尖锐杂物,无脏物。而且要定期清晰整顿,保证模具上下都必须清理干净,无杂物。2. 如果在冲压加工时
一、工艺流程注塑加工的工艺流程通常包括以下几个步骤:模具设计、材料准备、注塑机操作、冷却固化和产品脱模。,根据产品设计要求,模具设计方案。然后,准备好所需的塑料材料,并将其装入注塑机的料斗中。接下来,操作注塑机进行注塑过程,将熔化的塑料注入模具中。注塑完成后,待产品冷却固化后,将产品从模具中取出,即可完成整个注塑加工过程。二、设备选型在进行注塑加工时,选择合适的注塑设备至关重要。注塑机通常由系统、
配件加工的工序复杂,设计参数和设备都有可能成为影响成品质量的重要因素。本公司引进的冲压机设备,实现自动化配件加工,在减少人力投入的同时,提高配件加工精度和表面质量、提高生产效率、减少配件加工变形的产生。配件加工的工序(1)配件加工的工序安排一般遵循以下几个原则①先加工定位基准面,再加工其它表面;②先加工主要表面,后加工次要表面;③先安排粗加工工序,后安排精加工工序;④先加工平面,后加工孔。(2)配
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