怎样控制冲压加工的材料利用率?

    对于大批量冲压加工来说,提高材料利用率是一件有意义的事情。只要把材料利用率提高几个百分点,那么冲压加工的生产成本就很大大降低。提高冲压加工的材料利用率,要从工艺方案制定、模具图会签及模具的预验收等源头抓起。

    冲压加工的模具开发中,应把材料利用率指标作为一项重要的参数提出来,从模具设计制造源头上减少材料的消耗,避免或减少出现问题后再去补救的情况,这将有利于冲压加工成本的控制。

    关于冲压加工的材料利用率问题,可以从以下两个方面着手控制!

    1.减小压料面

    冲压加工的模具设计开发中,减小材料消耗的思路之一就是尽量减小拉伸压料面的尺寸,尽量不布置模具的拉延筋或拉延槛;必须布置时,尽可能靠近冲压件的修边线,以减小模具外廓尺寸,增加材料利用率。

    2.合理设计冲压件落料的排样方法

    排样是指冲压件或毛坯在条料、板料上的布置方法。在落料模设计时必须考虑到冲压件的排样,排样方法是否合理,不仅影响模具结构,较重要的是影响冲压加工的材料利用率


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