如何设计吹塑加工的产品？

时间：2024-09-29

吹塑加工主要指中空吹塑 ( 又称吹塑模塑 ) 是借助于气体压力使闭合在模具中的热熔型坯吹胀形成中空制品的方法，是*三种较常用的塑料加工方法，同时也是发展较快的一种塑料成型方法。吹塑加工用的模具只有阴模 ( 凹模 ) ，与注塑成型相比，设备造价较低，适应性较强，可成型性能好 ( 如低应力 ) 、可成型具有复杂起伏曲线 ( 形状 ) 的制品。

为了保证产出高品质的吹塑加工产品，需要在吹塑加工中设计光滑的型腔面连接、产品两边平均的周长、低膨胀率以及合理的垂缩现象。具体如下：

吹塑件设计要点

1、型腔面的连接应该光滑平顺

2、产品左右两边周长应该尽可能的平均，否则会产生两侧的壁厚不均匀。较严重的，甚至会一边太厚，而另一边破损。

3、原材料聚合物在成型过程中，首先通过口模时受高剪切力作用，然后物料呈现挤出膨胀及垂缩现象，在形成下垂的型坯时，其膨胀率接近为零。接着型坯被吹胀紧贴在模具上，这时呈现低的膨胀率。过度的口模膨胀会产生废品。过度的垂缩导致制件的*到底部壁厚厚度不均匀，严重的甚至不能成型。

词条
词条说明
注塑和吹塑有何不同
注塑和吹塑，都是模具产品的塑料加工工艺，但它们是两种不同成型方法，所成型的条件以及产品的条件也不一样。那么你知道模具注塑和吹塑有什么区别吗?注塑注塑是将塑料材料熔融，然后将其注入膜腔。熔融的塑料一旦进入模具中，它就受冷依模腔样成型成一定形状。其所得的形状往往就是后成品，在安装或作为终成品使用之前不再需要其他的加工。吹塑吹塑是热塑性树脂经挤出或成型得到的管状塑料型坯，趁热(或加热到软化状态)，置于对
精密冲压件加工应遵循哪些原则？
精密冲压件就是薄板五金件，也就是可以通过冲压，弯曲等手段来加工的零件，一个大体的定义是在加工过程中厚度不变的零件。那么在进行精密冲压件加工的时候要注意遵循哪些原则呢？1、形状简单的冲压件加工，采用单工序模具完成，形状复杂的冲压件加工，由于模具的结构或强度受到限制，其内外轮廓应分成几部分冲裁，需采用多道冲压件加工工序。对于平面度要求较高的冲压件加工，可在冲裁工序后再增加一道校平工序。 2、
注塑加工详解：打开制造业的之门
一、工艺流程注塑加工的工艺流程通常包括以下几个步骤：模具设计、材料准备、注塑机操作、冷却固化和产品脱模。，根据产品设计要求，模具设计方案。然后，准备好所需的塑料材料，并将其装入注塑机的料斗中。接下来，操作注塑机进行注塑过程，将熔化的塑料注入模具中。注塑完成后，待产品冷却固化后，将产品从模具中取出，即可完成整个注塑加工过程。二、设备选型在进行注塑加工时，选择合适的注塑设备至关重要。注塑机通常由系统、
机加件的生产制作流程
1、前期准备：依据工程图纸规定选择适合自己的原材料，进行加工、切割、切削等制作工艺，获得工件原始样子。2、初加工：对原始外形的产品工件开展初加工，如打孔、切削、铣削、切削等，以适应一般外形的规定。3、热处理工艺：对初加工产品工件开展热处理工艺，包含高温退火、热处理、淬火、热处理等工序，更改产品工件结构和特性。4、深度加工：对热处理工艺后产品工件开展深度加工，包含铣削、切削、洗削等，以适应精度表层质