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IML工艺的加工操作和设计注意事项
IML工艺目前广泛应用于手机、白色家电行业,具有良好的防晒性能,可用于汽车标牌等;硬度可达2H~3H,可用于手机镜片等;按键寿命可达500万次以上,可用于电饭锅等,下面介绍其加工操作和设计注意事项。
一、加工操作
裁切→平印→油墨干燥固着→贴保护膜→冲定位孔→热成型→裁切周边形状→材料注射成型
具体说明如下:
1、切割:将卷状薄膜切割成设计尺寸的方块,以便进行印刷和成型加工。
2、平版印刷:根据需要的图标和文字制作薄膜丝网,将图标和文字印刷在裁好的方形薄膜薄膜上。
3、油墨干燥固定:将印刷好的薄膜放入高温烘箱中干燥,以固定IML油墨。
4、贴保护膜:定位打孔过程中避免划伤印刷膜表面,有时需要贴单层或双层保护膜。
5、打定位孔:热成型的定位孔需要打准确,剪切工序的定位孔有时需要提前打孔。
6、热成型(高压或铜模):将印刷好的薄膜加热后,在预热状态下使用高压机或铜模成型。
7、周边形状切割:将成型后的三维薄膜的边角料切割掉。
8、材料注射成型:将与前模三维形状相同的成型薄膜放在前模上,注射成型IML成品
二、IML设计注意事项:
1、注塑厚度:建议平均肉厚不小于1.2毫米(1.0毫米不含Film)
2、膜厚规格有:0.1毫米、0.125毫米、0.175毫米
3、薄膜单张印刷,更适合小批量和各种设计场合
4、此方法不适用于亮银或电镀银等金属色,容易因温度高低而造成膜层剥落。
5、薄膜外缘尺寸与模具型腔尺寸相关,如果太小或太大,都会导致注射时模腔被拉伸而产生边缘泄漏。
6、镜片上圆孔的直径大于Φ1.0mm
7、镜头P.L一般位于镜头的底部,如果拔模角度有问题,可将其定位在离Film涂层下边缘0.2毫米处。
8、Lens的拔模角一般为3°
9、对于Lens外观高度不同的情况,需要提前进行Film成型;
10、圆角设计:IML成型的外观无法打造出锋利的外观,外观轮廓应避免尖角。因此,设计中不能有尖角,产品的边角要有圆角(至少0.3R)
11、包边问题:包边是指薄膜与塑料连接处的边缘,注塑后这个边缘不可能很整齐。因此,在使用IML工艺设计产品时,可以用塑料件挡住边缘。
12、表面耐磨硬度要求:3H以上
IML工艺薄膜生产周期短,可表达多种颜色,生产过程中可以随时更改图案和颜色。外层是FILM,中间层丝网印刷油墨。外观光滑美观,越摸越亮,具有优异的耐刮擦性能。生产数量灵活,适合多品种小批量生产。
词条
词条说明
IML的工艺工序 裁料---平面印刷---油墨干燥固定---贴保护膜---冲定位孔---热成型---剪切外围形状---材料注塑成型工艺流程如下图:具体说明如下:1)裁料:把卷状的薄膜Film裁剪成已设计好尺寸的方形块,供印刷、成型工序用。 2)平面印刷:根据要求的图标、文字制造成菲林网,在裁剪好的薄膜 Film方形块上印刷图标、文字。 3)油墨干燥固定:把印刷好的薄膜Film方形放置在高温烤炉里干
您的位置:首 页 > 新闻中心 > 行业动态IML工艺的加工操作和设计注意事项IML工艺目前广泛应用于手机、白色家电行业,具有良好的防晒性能,可用于汽车标牌等;硬度可达2H~3H,可用于手机镜片等;按键寿命可达500万次以上,可用于电饭锅等,下面介绍其加工操作和设计注意事项。一、加工操作裁切→平印→油墨干燥固着→贴保护膜→冲定位孔→热成型→裁切周边形状→材料注射成型具体说明如下:1、切
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