CNC加工中心的加工过程中,一定要避免使CNC加工中心发生碰撞。解决此问题,可以总结为以下几点:
1、利用计算机模拟仿真系统
可利用计算机模拟仿真系统进行初步检查程序,观察刀具的运动,以确定是否有可能碰撞。
2、利用CNC加工中心自带的模拟显示功能
输入程序后,可以调用图形模拟显示功能,详细地观察刀具的运动轨迹,以便检查刀具与工件或夹具是否有可能碰撞。
3、利用CNC加工中心的空运行功能
利用CNC加工中心的空运行功能可以检查走刀轨迹的正确性。
4、利用CNC加工中心的锁定功能
输入程序后,锁定Z轴,可通过Z轴的坐标值判断是否会发生碰撞。此功能的应用应避开换刀等运作,否则无法使程序通过。
5、坐标系、刀补的设置必须正确
在起动CNC加工中心时,一定要设置CNC加工中心参考点。CNC加工中心工作坐标系应与编程时保持一致,尤其是Z轴方向,如果出错,铣刀与工件相碰的可能性就非常大。
6、提高编程技巧
程序编制是数控加工至关重要的环节,提高编程技巧可以在很大程度上避免一些不必要的碰撞。
词条
词条说明
冲压是一种金属加工方法,它是建立在金属塑性变形的基础上,利用模具和冲压设备对板料施加压力,使板料产生塑性变形或分离,从而获得具有一定形状、尺寸和性能的零部件。随着对发展制造技术的重要性获得的共识,冲压加工无论在深度和广度上都了的进展,其特征是与结合,在方法和体系上开始发生很大变化。计算机技术、信息技术、现代测控技术等冲压领域的渗透与交叉融合,推动了冲压加工技术的形成和发展。关于利用冲压进行零部件加
确认微动开关的运行状态是非常重要的。下面由沈阳隆迪帮您简单介绍一下检测和维护的方法,我们可以通过使用万用表或电路测试仪来验证开关的导通情况。一个简便的方法是将万用表的两个探针分别与开关的两个引脚接触,根据万用表的读数来判断开关是否正常工作。此外,我们还可以使用电路测试仪来检测开关的断开或闭合情况,并观察电路的运行状况是否正常。其次,保养微动开关是确保其长期有效运行的关键。首先,需要定期清洁开关的引
伺服送料机是冲压加工中常用的设备,适用于各种不同材料厚度和宽度。伺服送料也可以为不同模具单的编程。只需选择对应程序和步距,设置好释放就可以了。在冲压加工生产时,有了伺服送料机就可以在一个冲压周期内设定很多参数。例如,如果正在进行模内攻丝,并且带材只能在冲压机周期的90度范围内运动,可以在伺服进给上进行编程。这在一定程度上会影响速运行度,因为在较短的时间完成送料。另一个非常好的特点是在冲压加工时能够
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