铝料较软,在冲压加工时较易产生**伤、压伤、刮伤、变形,所以为了生产出更好的产品质量以及提高生产效率和控制生产成本,在冲压加工时需要注意以下几点:
1. 要想将铝件冲压加工做好,降低不良率,首先要做好生产现场5S(管理标准),特别是清洁,包括模具、冲床加工台面、流水线及包装材料必须做到无尖锐杂物,无脏物。而且要定期清晰整顿,保证模具上下都必须清理干净,无杂物。
2. 如果在冲压加工时发现产品毛刺较大,必须及时送模具维修并跟催至结果。
3. 铝件容易发热,而且积压在一起会变硬,所以在冲孔下料时需要在材料上涂压扳油(既可散热,又可顺利疏通落料)再进行冲压加工。
4. 冲孔较多的冲压产品需要打一下就清理模具表面一下,做到模具、产品永保干净无杂物,减少**伤,发现**伤必须将模具**伤问题点找出并解决才可继续生产。
5. 推平模具的推块会产生铝屑,所以每天生产完都必须清洗推块下面的铝屑。
词条
词条说明
机械加工中测量机加件尺寸精度的方法有几种,具体特点如下:**种,试切法先试切出很小部分加工表面,测量试切所得的尺寸,按照加工要求适当调刀具切削刃相对工件的位置,反复进行直到达到要求的尺寸精度为止。试切法达到的精度可能很高,它不需要复杂的装置,但这种方法费时,效率低,质量不稳定,所以只用于单件小批生产。*二种,调整法预先用样件或标准件调整好机床、夹具、刀具和工件的准确相对位置,用以保证工件的尺寸精度
塑料制品的缩水问题,都是因为体积较厚的部位冷却时熔胶补充不足而造成的缺陷,特别是厚大件易出现这种问题,利用一些注塑技巧就可解决。一、提早出模首先,在保证塑料制品出模不变形的前提下,采取尽量缩短冷却时间的方法,让塑料制品在高温下提早出模。此时塑料制品外层的温度仍然很高,表皮没有过于硬化,因此内外的温差相对已不是很大,这样就有利于整体收缩,从而减少了塑料制品内部的集中收缩。在塑料制品提早出模后,要对其
,机加件的制造过程始于设计。工程师根据产品需求和设计要求绘制出详细的图纸和工艺流程。这些图纸需要充分考虑材料特性、工艺要求和机械结构的复杂性等因素,以确保终产品的度和性。接下来是材料的准备。机加件使用的材料通常是金属或合金,如钢、铝、铜等。在开始加工之前,需要对材料进行切割、锻造、铸造等工艺处理,以获得符合要求的原材料。这些材料需要经过严格的检测和质量控制,以确保其性能和性。然后是机械加工。这是机
冲压加工是一项重要的金属加工工艺,常用于制作各种工件和零件。它的工序分为几个关键步骤。首先,要对原材料进行切割,将金属板材或金属带料按照需要的形状进行切割,这可以通过手动切割、切割机或激光切割机来完成。接下来,是成型工序。通过将金属板材或带料放入冲压机中,利用冲压模具施加高压力,使其在冲床上产生塑性变形,较终得到所需的形状和尺寸。成型过程中,还可以根据需要进行弯曲、拉伸、压扁等操作,以满足不同的要
公司名: 沈阳隆迪电器设备有限公司
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