根据英国市场研究公司Technavio发布的报告,2021-2025年期间,SMT贴装设备市场预计将增长6.2746亿美元,到2024年,市场将以6.04%的年复合增长率增长。基于对各个地区及其对市场的贡献的分析,Technavio估计中国、美国、德国、日本和英国仍将是SMT贴装设备的头部市场。到2024年,消费电子、汽车、通信等细分市场将成为市场的主要推动力之一,预计将对终端用户产生重大影响。
1.高精度与柔性化
电子设备向高精度、高速易用、环保及柔性方向发展,以适应行业竞争、新品上市周期缩短和环保要求。贴片头功能头可自动切换,且能实现点胶、印刷、检测反馈,贴装精度稳定性高,部品和基板窗口兼容性强.
2.高速化与小型化
为实现高效率、低功率、少占空间和低成本,贴片效率与多功能双优的高速多功能贴片机需求增多,多轨道、多工作台贴装生产模式生产率可达100000cph左右,设备占地尺寸和耗能功率不断减小.
3.半导体封装与SMT融合
电子产品小型化、多功能化和元件精密化,促使半导体封装与表面贴装技术融合。如POP工艺技术、三明治工艺在智能产品广泛应用,多数品牌贴片机公司提供倒装芯片设备等.
4.智能化与自动化
工业4.0和中国制造2025等理念推动,SMT设备与人工智能、物联网等技术结合,实现自动化生产、智能检测和故障预测等功能,提高生产效率和质量,降低人工成本.
5.绿色制造
电子行业对可持续发展重视度提高,SMT装备制造商注重环保,研发节能、低污染设备,减少能源消耗和有害物质排放,如采用环保型焊料、优化设备能耗管理等.
6.检测技术集成
为保证电子产品质量,检测技术如3D SPI、AOI、AXI等与SMT设备深度融合,实现在线实时检测和反馈,提高缺陷检测率和准确性,平衡检测精度与速度.
7.系统集成化
SMT装备向组装、物流装连、封装、测试一体化系统发展,通过MES等系统实现全流程追溯和管控,提高生产协同性和效率,优化生产流程.
词条
词条说明
在PCBA加工中有时候会发生元器件等故障,那么该如何快速检测出故障呢? 首先是外观检查。这是较基本的步骤,查看PCBA上的元件是否有明显的损坏迹象,如烧焦、开裂、鼓包的电容、松动或脱落的元件等。同时,检查焊点是否有虚焊、短路(锡桥)的情况,短路可能会导致电流异常。 其次是利用测试工具。可以使用万用表来检测。将万用表置于二极管测试档,来检查二极管、三极管是否正常。在电
回流焊的历史在开始介绍回流焊的历史之前,我首先在这里简介一下什么是回流焊:回流焊(也叫再流焊(REFLOW))它是伴随微型化电子产品的出现为发展起来的焊接技术,主要应用于各类表面组装元器件的焊接,回流焊通过重新熔化印刷机漏印在PCB焊盘上的锡膏实现表面组装元器件焊端或引脚与印制板焊盘之间机械与电气连接的软钎焊。回流焊是靠热气流对焊点的作用,胶状的焊剂在一定的高温气流下进行物理反应达到SMD的焊接;
很多贴片机加工厂、或者是代加工工厂都不注重贴片机的生产环境,其实有一个好的贴装生产环境是十分重要的,就像员工希望有个干净舒适的办公室一样,可以提高工作效率,同样,有一个好的生产环境也会提高贴片机的生产效率,这是为什么呢?我们来一起了解一下吧。贴片机需要由专业人士来操作,在使用过程中要按照规定来进行操作,不得违规操作。一旦发现故障立即停机检测,发现问题要及时联系厂家进行维修。另外贴片机对工作环境也有
焊接是SMT贴片加工过程中必不可缺失的环节,如果在这一个环节出现失误将直接影响到贴片加工电路板不合格甚至报废,所以在焊接时就需要掌握正确的焊接方法,了解相关注意事项,避免出现问题。1、在贴片加工焊接之前先在焊盘上涂上助焊剂,用烙铁处理一遍,以免焊盘镀锡不良或被氧化,造成不好焊,芯片则一般不需处理。2、用镊子小心地将PQFP芯片放到PCB板上,注意不要损坏引脚。使其与焊盘对齐,要保证芯片的放置方向正
公司名: 四川英特丽电子科技有限公司
联系人: 林静
电 话:
手 机: 17313969627
微 信: 17313969627
地 址: 四川内江市中区内江经济开发区汉晨路788号1幢A区2楼A216
邮 编: