SMT加工工艺中的粘合剂可以将表面贴装元器件暂时固定在PCB*位置。为后续的生产流程能够精确地处于焊盘之上,借此得到稳固。也可以在焊接过程中协助焊料更好地湿润和铺展,使焊接效果更好。同时它还能在一定程度上弥补焊接过程中的微小间隙,提高焊接质量,保证电气连接的稳定性。
下面介绍几种常见的粘合剂:
1.环氧树脂贴片胶
这是SMT工艺中较常用的粘合剂之一,由环氧树脂、固化剂、填料及其他添加剂组成,固化方式主要为热固化,具有高粘接强度、良好的电气绝缘性能、耐化学腐蚀性等优点,能够牢固地固定电子元器件,确保在后续的加工和使用过程中元件不会脱落.
2.丙烯酸贴片胶
主要由丙烯酸树脂、光固化剂和填料等组成,属于光固化贴片胶,采用单组份系统,具有固化速度快、使用方便等特点,在紫外线或可见光的照射下能够迅速固化,大大提高了生产效率.
3.硅胶粘合剂
具有良好的柔韧性、耐高温性和耐湿性,能够在较宽的温度范围内保持稳定的性能,其固化后形成的弹性体可以有效地缓冲元器件在使用过程中受到的振动和冲击,提高产品的可靠性.
4.热熔胶
是一种热塑性粘合剂,在加热时熔化,冷却后固化,具有快速固化、粘接强度高、无溶剂挥发等优点,适用于对生产效率和环保要求较高的场合.
四川英特丽SMT线体全部采用进口*西门子、松下等品牌设备,同时采用智能工厂(ERP\MES\WMS)生产管理模式; 并通过ISO90001、ISO14000、IATF16949、ISO13485等各项体系认证;公司重点业务方向聚焦汽车电子、新能源、医/疗电子、**、工控、物联网、消费类等产品;公司规划五座生产基地,2024年达成150条SMT产线规模;目前,四川、安徽、山西、江西、湖北五个智造基地已初具规模;我们目标把英特丽电子打造成智能制造、电子制造服务行业国内*、世界*.为众多企业提供一站式EMS智造代工服务。
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随着社科技术的发展,微电子产业和计算机技术的不断改建和发展,在电子组装中的贴片元件也开始在行业中被广泛应用。四川英特丽在这里主要介绍表面组装技术,并对其现代应用方面做出了详尽的介绍,并对smt的发展前景做一个汇总。SMT是一种*在pcb板上钻插装孔,直接将表面贴装元器件装贴、焊接到印制电路板表面规定位置上的电路装联技术。SMT和传统的通孔插装技术的根本区别是“贴”和“插”,这个特征决定了这两类组
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经过近20多年的飞速发展,中国SMT贴片加工厂从无到有、从小到大,目前已成为世界上规模的SMT 应用大国.现在的SMT 不仅以手机产品、消费类电子产品、PC 周边产品为生产主导,还有汽车电子、医疗设备及电信装置等产品,有产品开始投入生产,而且SMT 从开始只有简单的器件到现在可以贴装各种封装的阻容,各种大小的BGA、芯片和集成模块等.当然的SMT 技术是随着物料的集成度和封装变化逐渐精细化,因此
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