具体危害:
1.ESD会损坏电子元器件。许多电子元件对静电非常敏感,像CMOS(互补金属氧化物半导体)器件,即使是少量的静电也可能造成其内部结构被击穿,致使元件性能下降甚至完全失效。比如在加工过程中,一个静电脉冲就可能使芯片的某些功能丧失。
2.ESD还会影响产品质量。它可能导致产品出现间歇性故障,这些故障很难被检测出来,因为产品在进行常规检测时可能表现正常,但在实际使用过程中,就会因为静电造成的潜在损坏而出现故障,使产品的可靠性降低。
ESD的特点:
1.隐蔽性:人体不能直接感知静电除非发生静电放电,但是发生静电放电人体也不一定能有电击的感觉,这是因为人体感知的静电放电电压为2-3KV,所以静电具有隐蔽性。
2.潜在性:有些电子元器件受到静电损伤后的性能没有明显的下降,但多次累加放电会给器件造成内伤而形成隐患。因此静电对器件的损伤具有潜在性。
3.随机性:电子元件什么情况下会遭受静电破坏呢?可以这么说,从一个元件产生以后,一直到它损坏以前,所有的过程都受到静电的威胁,而这些静电的产生也具有随机动性性。其损坏也具有随机动性性。
4.复杂性:静电放电损伤的失效分析工作,因电子产品的精、细、微小的结构特点而费时、费事、费钱,要求较高的技术并往往需要使用扫描电镜等高精密仪器。即使如此,有些静电损伤现象也难以与其他原因造成的损伤加以区别,使人误把静电损伤失效当作其他失效。这在对静电放电损害未充分认识之前,常常归因于早期失效或情况不明的失效,从而不自觉地掩盖了失效的真正原因。所以静电对电子器件损伤的分析具有复杂性。
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在SMT贴片加工的生产过程中对散料进行标准化的过程处理是很有必要的,对散料进行有效的控制可以避免加工不良现象。在SMT加工中散料一般就是指在生产加工的过程因机器抛料、或装拆物料时产生的脱离原包装的元器件,那么这些散料是怎么处理的呢?下面四川英特丽科技在这里简单介绍一下。一、SMT车间散料处理流程:1. 在生产过程中可能因设备等因素出现抛料导致散料的产生,因此在作业过程中操作员应在贴片前、接班时检查
ESD全称:Electro—Static Discharge,中文为静电放电 Mount Technology,中
,加热我烙铁的尖端加热元件焊盘与元件引脚处。一定要加热两个焊盘和元件引线或引脚。焊料在尖上一小滴,将有助于热量快速传递到关节2,加锡将锡线放到元件脚与焊盘的接头处,以便它接触所述焊料焊盘和组分铅或销。它应该熔化并顺利流到销和垫两者。如果焊料不流动,传热另一个两秒钟的联合,然后再试一次。3,锡溶化泡满后撤走锡线保持加热焊料,并允许它流入关节。它应填充孔和平滑地流动到两个焊盘和销或元件引线。4,撤走烙
锡膏在使用过程中如何去管理?这方面四川英特丽来为大家说一下,许多人觉得这个工业生产上的的产品和一般食品类不太一样,会有很长的储存期,因此许多人就不时常特别注意到这个现象,实际上任何的无铅锡膏储存时间只有6个月,必须要在规定的时间段内及时用完,否则就作废,所以我们在使用中应该根据管理规范去使用:1.目的规范SMT车间锡膏的采购、存储、使用、回收,避免因以上动作不当引起的锡膏报废、及生产出的产品质量问
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