PCBA加工的老化测试是什么？

时间：2024-12-04

PCBA加工老化测试是一种检验PCBA产品质量和可靠性的测试。

在PCBA生产过程中，电子元件被贴片安装到印刷电路板上。老化测试就是对这些组装好的PCBA进行长时间通电运行。这是因为刚生产出来的PCBA可能存在一些潜在的缺陷，如元件的早期失效、焊接点的虚焊等问题。通过模拟产品在实际使用中的长时间工作状态，加速这些潜在问题的暴露。比如让PCBA在高温环境下持续通电工作数小时甚至数天，观察其性能是否稳定，有没有出现短路、断路或者参数漂移等情况，以此来保证产品的质量和可靠性。

PCBA加工老化测试的标准主要有以下几种：

1.低温工作标准

将PCBA板置于-10±3℃的温度下1h后，在187V和253V的额定负载条件下，通电运行所有程序，要求程序正确无误.

2.高温工作标准

把PCBA板放在80±3℃的环境中，带187V和253V负载，通电运行所有程序，程序需保持正确.

3.高温高湿工作标准

将PCBA板放置在温度65±3℃、湿度90-95%的条件下48h，带额定负载通电运行各程序，各程序要正确无误.

此外，不同的行业和应用领域还会参考相关的国际/国内标准，如IPC-9201、MIL-STD-202、JEDC J-STD-020等，这些标准规定了具体的测试条件和通过/失败准则.

四川英特丽SMT线体全部采用进口*西门子、松下等品牌设备，同时采用智能工厂（ERP\MES\WMS)生产管理模式; 并通过ISO90001、ISO14000、IATF16949、ISO13485等各项体系认证；公司重点业务方向聚焦汽车电子、新能源、医/疗电子、**、工控、物联网、消费类等产品；公司规划五座生产基地，2024年达成150条SMT产线规模；目前，四川、安徽、山西、江西、湖北五个智造基地已初具规模；我们目标把英特丽电子打造成智能制造、电子制造服务行业国内*、世界*.为众多企业提供一站式EMS智造代工服务。

词条
词条说明
PCBA加工中产生不良的原因有哪些？
PCBA加工中产生不良的原因有哪些？随着电子制造业的不断发展，PCBA加工服务已经成为主流的生产方式。然而，在实际生产过程中，不良品的出现是无法完全避免的。不良品不仅影响生产效率，更直接关系到产品质量和客户满意度。因此，了解并控制不良品的产生原因至关重要。 PCBA加工中产生不良的原因主要有以下几方面： 1.焊接问题- 虚焊：焊膏量不足、焊接时间过短或过长、助焊剂用
浅谈消费电子PCBA的制作流程
PCBA即印刷电路板组件，是消费电子产品的重要组成部分。其制作流程主要如下：首先是设计阶段。需要根据产品功能要求设计电路原理图，确定元件的连接方式等基本信息，同时还要设计PCB版图，考虑布线规则、元件布局空间等诸多因素，设计完成后会进行设计规则检查（DRC）来避免错误。接着是物料准备。按照设计的物料清单（BOM）采购所需的电子元器件，像电阻、电容、芯片等，并且要保证这些元器
SMT与DIP有哪些区别？
SMT与DIP都是将电子元件安装在电路板上的技术，可用于制造高密度电路板，使电子产品体积更小、重量更轻，且都适用于大规模生产，能够提高生产效率、降低成本，还都可采用自动化组装设备来实现快速、准确的元件放置.对于电子产品的功能实现都起着关键作用，通过将各种电子元件准确地安装在电路板上，建立起不同元件之间的电气连接，从而使电路板能够实现特定的电路功能，如信号处理、功率放大、数据存储等，是电子产品能够正
PCBA加工中对生产环境的要求有哪些？
PCBA加工对生产环境有比较严格的要求。一是温湿度方面。温度一般要控制在23℃ - 28℃，因为温度过高可能会影响电子元件的性能，比如半导体器件在高温环境下可能会出现参数漂移的情况。相对湿度通常要保持在40% - 60%，湿度过高会增加电子元件受潮的风险，过低则可能产生静电。二是静电防护。静电容易对电子元件造成损害，所以车间要做好防静电措施。例如，地面需要铺设防静电地板，人