注塑加工成本是指生产过程中的全部耗费,包括:人工、电费、模具、原料、色粉、维修费、设备耗损、工具、包装材料及辅料等。因此注塑加工成本的控制应该在各个方面,以车间管理层面举例,需要有适当的不过多的电力余量、高效的冷却水循环系统、优化车间生产布局、定期维护等,具体如下:
注塑加工生产车间布局着重从两方面考虑:在满足生产需求的条件下,根据生产流程进行优化布局的同时,满足特定生产条件下灵活用能的要求。
1. 在电力供应上,满足稳定生产所需电力的同时有适当的余量,不至于富余量过大,造成无功能耗过大。
2. 建设高效冷却水循环设施,为冷却水系统配备有效绝缘保温系统。
3. 优化注塑加工车间整体生产布局。很多生产具有先后工序配合,合理的配合可以减少周转所需时间与能耗,提高生产效率。
4. 对照明等厂房设备,尽量考虑以较有效的小单元进行分别控制。
5. 对注塑加工车间设备做好定期维护保养,避免因为公用设施损坏,影响生产正常操作,进而造成能耗增加。
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或许你在生产中接触过电火花加工,但是,你对电火花加工真的很了解吗?其实电火花加工的原理是基于工具和工件(正、负电)之间脉冲性火花放电时的电腐蚀现象来蚀除多余的金属,以达到对工件的尺寸、形状及表面质量预定的加工要求。工件与工具电分别连接到脉冲电源的两个不同性的电上,当两电间加上脉冲电压后,当工件和电间保持适当的间隙时,就会把工件与工具电之间的工作液介质击穿,形成放电通道。放电通道中产生瞬时高温,使工
保养机械加工设备对于保持其正常运转和延长使用寿命至关重要。下面我们将介绍一些保养机械加工设备的方法和注意事项。保养机械加工设备的基础就是定期清洁。设备表面和零部件上的灰尘、油污等杂物会对设备的正常运转产生不利影响,甚至可能损坏重要零件。因此,定期使用软布或刷子来清洁设备表面,并使用适当的清洁剂来清洗零部件,以保持设备的干净和整洁。其次,维护设备润滑也是保养的关键一环。机械设备的正常运转需要润滑剂的
在进行冲压成型之前,必须事先准备好金属板材和模具。通常情况下,金属板材选择钢材或铝材等,具体的尺寸和厚度取决于所需产品的要求。而模具的设计和制造则根据产品的形状和尺寸来进行。然后,把金属板材放在冲压机的台面上。冲压机是冲压成型的主要设备,通过驱动系统产生压力,然后传递到模具上。一旦金属板材准备好了,冲压机就可以开始工作。在冲压机上,冲头会施加力量在模具上的金属板材上。冲头是一个金属件,形状符合要求
塑料制品的缩水问题,都是因为体积较厚的部位冷却时熔胶补充不足而造成的缺陷,特别是厚大件易出现这种问题,利用一些注塑技巧就可解决。一、提早出模首先,在保证塑料制品出模不变形的前提下,采取尽量缩短冷却时间的方法,让塑料制品在高温下提早出模。此时塑料制品外层的温度仍然很高,表皮没有过于硬化,因此内外的温差相对已不是很大,这样就有利于整体收缩,从而减少了塑料制品内部的集中收缩。在塑料制品提早出模后,要对其
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