塑料的染色热塑性塑料原料大部分是透明或呈乳白色,而精密塑件常常对颜色提出各种要求,光学仪器中的零件需要黑色以防止漏光和消除杂散光,外观零件常根据设计需要而使用不同的颜色。
所以在塑料制品的加工之前需要进行染色,即在塑料中配以不同分量的染料进行比例混合,热塑性塑料的染色方法有以下三种
(1)干染色法 将一定比例的染料和塑料粒料装入旋转滚筒中,并加入0.01%~0.1%的硬脂酸锌或白矿油作为润湿剂使塑料易于和染料粘合,转动滚筒使塑料与染料*混合均匀。
(2)挤压染色法 该方法是先将染料和塑料按干染色法进行混合,然后用**挤压机挤成细一条状,切成粒状。该方法的色混合良好,有助于分散不良的颜料。
(3)干燥浓厚染色法 这种方法基本与挤压染色法一样,不同的是染料在塑料中的比例比通常的要高出10倍以上,注塑时可以加人多倍的原色塑料来调稀使用
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加润滑剂主要是为了改善瓶盖的开启性能,方便消费者饮用;加脱模剂,为了制盖时顺利脱离模具;加色母粒,改变盖子的颜色,使产品外观多样化。 这些添加剂中通常含有不饱和脂肪酰胺,其中的双键C=C结构容易被氧化。如果暴露在紫外线下、高温以及臭氧当中,该双键能够被打开,形成降解的混合物:饱和与非饱和脂肪酸、乙醛,羧基酸和氢氧化物等,它们非常容易融入水中,产生不同的口感和异味。 选
塑料的染色热塑性塑料原料大部分是透明或呈乳白色,而精密塑件常常对颜色提出各种要求,光学仪器中的零件需要黑色以防止漏光和消除杂散光,外观零件常根据设计需要而使用不同的颜色。 所以在塑料制品的加工之前需要进行染色,即在塑料中配以不同分量的染料进行比例混合,热塑性塑料的染色方法有以下三种 (1)干染色法 将一定比例的染料和塑料粒料装入旋转滚筒中,并加入0.01%~0.1%的
中文名称: 聚丙乙烯 塑料性质 熔化温度: 240~320C。 模具温度: 60~105C。 注射压力: 600~1500bar。 PPE塑料典型应用范围:庭用品洗碗机、洗衣机等电气设备如控制器壳体、光纤联接器等。 注塑模工艺条件:干燥处理: 建议在加工前进行2~4小时、100C的干燥处理。 &nbs
改性和合金塑料,要选择它们的材料很有讲究。首先要考虑材料是否是结晶的还是非结晶材料。如果是同一类型的,那就比较便当;如果是非同一类型,那有的技术难度就会增加,成本也会随之加大。 一般来说,什么样的技术都是要按照需要来定。如PC,它较大的缺点是龟裂,但是这个缺点可以通过PE来改性克服。PE的比重比较轻,所以在改性以后PE会包在PC外层,所以不易接触阳光和其他外界因素。这样就改进了PC
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