挤出机出现塑料化不良的原因分析--合胶缝不好

时间：2020-01-05

合胶缝不好 

    1、合胶缝不好的现象 

    （1）在塑料层表面的外侧，塑料合并的不好，有一条发乌合痕迹，严重时有裂纹。 

    （2）塑料层的合胶处塑化不好，有疙瘩合微小颗粒，严重时用手一撕即开。
（3）控制的温度较低，特别是机头的控制温度较低。 

    2、合胶缝不好的原因 

    （1）控制温度较低，塑化不良。 

    （2）机头长期使用，造成严重磨损。 

    （3）机头温度控制失灵，造成低温，使塑料层合胶不好。 

    3、排除合胶缝不好的方法 

    （1）适当地提高控制温度，特别是机头的控制温度。 

    （2）机头外侧采用保温装置进行保温。 

    （3）加两层过滤网，以增加压力，提高塑料的塑化程度。 

    （4）适当降低螺杆贺牵引的速度，使塑料塑化时间延长，达到塑料合缝的目的。 

    （5）加长模具的承线径，增加挤出压力和温度。

------------------------------------------
青岛和泰塑料机械有限公司

0532-87271708

词条
词条说明
挤出机成型原理
塑料挤出机的挤出方法一般指的是在200度左右的高温下使塑料熔解,熔解的塑料再通过模具时形成所需要的形状。挤出成型要求具备对塑料特性的深刻理解和模具设计的丰富经验、是一种技术要求较高的成型方法。挤出成型是在挤出机中通过加热、加压而使物料以流动状态连续通过口模成型的方法,也称为“挤塑”。与其他成型方法相比，具有**、单位成本低的优点。挤出法主要用于热塑性塑料的成型，也可用于某些热固性塑料。挤出
PE管材生产线
PE管材生产线结构*特，自动化程度高，操作方便、连续生产稳定**。该塑料管材生产线生产的管道具有适度的刚性、强度、又具有良好的柔性、耐蠕变性、耐环境应力开裂性和良好的热熔接性能，已成为城市燃气输送管道和室外给水管的可以选择产品。 PE管材生产线的组成：管材生产线由控制系统、挤出机、机头、定型冷却系统、牵引机、行星切割装置及翻料架组成。每条管材生产线有两台挤出机，其主要一台挤出机采用强力输送衬套及*
青岛和泰塑料机械有限公司**生产PERT地暖管挤出机
配置聚烯烃**单螺旋挤出机，具有高速基础，高速速化等特点。 **的聚烯烃用分离型混炼螺杆。特殊设计的三台共挤模头，流道合理，管材内外壁光滑，内应力小。生产管径范围Ф20~Ф160mm,生产速度高达16米/分。一机多用可生产HDPE硅芯管，普通PP-R、PE管材。成本低：纳米抗菌管材比普通管材成本只提高5-10%。主要技术参数挤出机 SJ-65/30B SJ-9030B SJ-30/25
片材挤出生产中的全自动过滤一
近年来，高聚物片材市场增长迅速。为了确保片材成型过程中的*益，除了挤出机、口模、卷绕机等**产品之外，熔体过滤系统或滤网，都担当着重要的角色。高质量的全自动过滤系统，不但可以提升产品质量，还可以提升企业生产效率与经济效益。片材中的黑点、晶点、杂质或鱼眼（白点）等脏污对片材的特性会有消较影响。而且，这些在片材中存在的微粒会加剧生产过程中滤网破裂的风险。无论是什么污染物都应在原料通过口模前从熔体中