普通PP塑料的粗化利用普通ABS塑料粗化液来粗化普通PP塑料,虽然也可以获得粗化的表面,但是效果很差。同时,粗化的温度需要提高到70~80℃,时间需要l0~20min。
为了提高PP塑料的粗化效果,改善普通PP塑料的可镀性,开发出了二次粗化法。二次粗化法的原理是根据压塑成型品表面的受力大、结晶排列紧密而不易分解而提出的。经过预粗化之后,使非结晶部位发生选择性溶解,使得*二次粗化容易发生反应而改善粗化的效果。二次粗化法的第一步也称为预粗化,通常是采用**溶剂进行的。由于塑料电镀成败的关键是粗化效果的好坏,因此,对粗化工艺多下功夫是*必要的。本新闻动态来
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WIT气辅注塑成型技术作为一种流体辅助注塑成型技术,已被广泛应用于汽车市场。 WIT技术通过注塑成型的方法实现复杂的热塑性中空部件的*生产。它是原有气辅注塑成型技术(GIT)的改良和提升,较显着的优势是:部件内部可被直接冷却。水的导热系数是气体的40倍,热容量是气体的4倍。采用WIT工艺生产的零件壁厚更薄更均匀,从而节约成本,减少重量。该技术能实现原有气辅技术很难达到的光滑
普通PP塑料的粗化利用普通ABS塑料粗化液来粗化普通PP塑料,虽然也可以获得粗化的表面,但是效果很差。同时,粗化的温度需要提高到70~80℃,时间需要l0~20min。 为了提高PP塑料的粗化效果,改善普通PP塑料的可镀性,开发出了二次粗化法。二次粗化法的原理是根据压塑成型品表面的受力大、结晶排列紧密而不易分解而提出的。经过预粗化之后,使非结晶部位发生选择性溶解,使得*二次粗化容易发生反应而改善
塑料电镀件霉点一般出现在夏季塑料电镀件上的霉点是由于附着了霉腐微生物而形成的,霉腐微生物的来源、存活条件以及有效附着在电镀件上的阶段及场所是讨论霉点成因及防止方法的关键。夏季之南方高温潮湿,是霉腐微生物活动的时机。化学镀镍槽、化学镀镍后水洗槽、镀光亮铬后水洗槽、烘干不足的产品、检验与包装工人的手套、包装与存放用品等都是霉腐微生物进行有效附着重要场所与阶段,一旦霉腐微生物或其孢子在这些场所存在并成
ABS塑料电镀件,我国的年产量约5万吨,加上大量的进口,年消耗量大约在10万吨以上,因此对其废品的回收利用与无害化处理就显得很重要,ABS塑料电镀件回收**就要将金属和塑料分离。金属与塑料的分离方法主要有: 金属捕集器:将粉碎的废弃物经管道输送,在传送过程中使用金属捕集器将直径为0.75~1.2mm的金属碎屑分离出来。 &n