塑料造粒机保温时间不够不许开机运转螺杆
由于操机的知识掌握得不够好,所以很多时候都是由于误操而导致机械的故障,因此塑料机械(包括塑料造粒机、单螺杆造粒机、废旧塑料造粒机等等)的正确操作有利用延长其寿命,然而塑料机械的使用在我们的日常生活中得不到足够的重视,同时也就会引起一些不必要的问题,那么我们在使用塑料机械的时候要注意那些问题呢?
1、塑料机械操作时要严格按操作规程要求,不得在非操作工位进行违章操作。要确保安全装置的**性,不得为追求效率破坏机器的安全防护措施。
2、塑料造粒机操作时,料温未达到设定温度,保温时间不够时,均不许开机运转螺杆。
3、由经过训练且熟悉塑料机械结构性能及操作程序的操作者进行操作。
4、注意消防安全,灭火器需放在使用导热油的设备附近。
5、出现故障或非正常情况时**报告有关人员,并由**维修人员来进行处理。如发现有影响安全的不正常现象出现,立即按下急停开关。
6、不要使用带金属杂质或泥沙的低质回料,进料口附近不得放置可能掉入的金属物,以防加剧螺杆、机筒的磨损或产生卡死、损坏现象。
7、塑料造粒机操作要使用清洁度、粘度等指标均符合要求的液压油,并按规定为油冷却器提供足够流量的冷却水,以免液压元件和管路因油液污染或高温产生阻塞、漏油等损坏现象。挤出机应给减速器加注符合要求的润滑油。
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词条
词条说明
特点:本设备与破碎清洗机、切粒机配套。破碎清洗好的塑料,不用凉晒,烘干,直接可以投入机内挤出造粒,工序简单,工艺先进,且适用于不同废旧塑料。采用自动温控、电(煤)加热,用电少,无污染,自动化程度高,液压系统全程跟踪,不停机自动换网。 全套设备由主机(配液压系统、自动机头)、破碎清洗机、切粒机、初洗槽(可自制),冷却槽(可自制)组成,该机组配套完善,可以自动连续生产,由于设备特殊排气排水装置,因此
塑料颗粒造粒机包括挤压、传动、加热冷却三大系统,其中挤压系统包括螺杆、机筒、料斗、机头和模具;传动系统的作用是驱动螺杆,供给螺杆在挤出过程中所需要的力矩和转速,通常由电动机、减速器和轴承等组成;加热与冷却是塑料挤出过程能够进行的必要条件,现在挤塑机通常用的是电加热,分为电阻加热和感应加热,加热片装于机身、机脖、机头各部分。加热装置由外部加热筒内的塑料,使之升温,以达到工艺操作所需要的温度;冷却装
塑料造粒机对塑料的组成有着很大的要求。组成塑料的较基本成分是树脂,称为基质材料。按实际需要,塑料材料中一般还含有许多其它成分,称为助剂,这些助剂用以改善材料的使用性能或工艺性能。热塑性塑料有时也以纯树脂形式使用,热固性塑料则*以加有助剂的形式使用。塑料材料用助剂的品种很多,包括填料、增强剂、增塑剂、润滑剂、抗氧剂、热稳定剂、光稳定剂、阻燃剂、着色剂、抗静电剂、固化剂、发泡剂和其它某些助剂。对助剂
主要供挤出软、硬聚氯乙烯、聚乙烯等热塑性塑料之用,它与相应的辅机(包括成型机头)配合,可加工多种塑料制品,如膜、管、板、丝带等,亦可用于造粒。 塑料挤出机设计先进,质量高,塑化好,能耗低,采用渐开线齿轮传动,具有噪音低,运转平稳,承载力大,寿命长等特点。xzlj系列单螺杆挤出机的设计理念:在**基础上的高速,高产挤出。低温塑化的设计理念,**高质量制品的挤出。两阶式整体设计,强化塑化功能,**调
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