性能特点:
**长耐磨使用寿命:由于风机叶轮工作表面复合陶瓷层硬度HRA≥86(增韧氧化铝复合材料),局部磨损严重部位使用二次烧结氮化硅增韧陶瓷或氧化锆增韧氧化铝陶瓷,较高可以达
到HRA94以上,其耐颗粒冲刷磨损性能至少是普通碳化钨堆焊、喷涂喷焊以及合金粉块状焊接等常规处理方式提高5倍以上,比基体16Mn钢材高100倍以 上;厚度为1.5mm陶瓷片实际使用己达五年,平均磨损不到0.2mm。
安全可靠效率高:由于采用了各种高技术复合陶瓷技术,以及先进的无损探伤和修复技术,确保陶瓷与金属复合层在叶轮高速运转下始终保持高达35MPa的抗剪强度;根据不同陶瓷复合 工艺,耐温较高可达450℃。根据理论计算,常规 1.5mm厚瓷片每平方米仅重5.5公斤,复合层为陶瓷层提供的结合剪切力是其较大向心力的100倍以上。而且复合层韧性较佳,可以适应高温及振动工况。 在90-160℃的工况下实际运行达7年以上,粘贴各型风机近2000多台,没有一次因陶瓷脱落而导致风机非计划停运的事故,经受住了高温、长时间及批量
的考验。同时由于不用考虑磨损问题,可以对风机结构重新设计,特别是大幅降低风机叶轮的重量,从而大大提高的风机的运行效率,降低了维修检修时间,提高了
经济效益。
维修简单方便:采用特殊的陶瓷-金属复合制造技术,可对运行过程中出现的异常陶瓷脱落,异常局部磨损,进行快速及时地修补,同时不会对叶轮输入热量,防止叶轮变形,保证叶轮及附件及时投入运行。
服务方式灵活多样:
1、提供整机设备:包括设计,生产制造,耐磨防磨处理;
2、提供风机配件:包括风机叶轮,蜗壳,进风口管道等;
3、旧件翻新维修:对具有修复价值的叶轮进行更换叶片,局部修复并复合耐磨陶瓷层。
4、现场维修施工: 针对已磨损的叶轮,根据磨损情况可在现场实施修补和防磨处理。
词条
词条说明
性能特点: **长耐磨使用寿命:由于风机叶轮工作表面复合陶瓷层硬度HRA≥86(增韧氧化铝复合材料),局部磨损严重部位使用二次烧结氮化硅增韧陶瓷或氧化锆增韧氧化铝陶瓷,较高可以达 到HRA94以上,其耐颗粒冲刷磨损性能至少是普通碳化钨堆焊、喷涂喷焊以及合金粉块状焊接等常规处理方式提高5倍以上,比基体16Mn钢材高100倍以 上;厚度为1.5mm陶瓷片实际使用己达五年,平均磨损不到0.2mm。 安全
我们的耐磨陶瓷产品主要使用在火电、钢铁、冶炼、机械、煤炭、矿山、化工、港口码头等磨损严重的行业;可安装在火力发电厂5万千瓦的小机组至100万千瓦的大机组上,在其输煤、制粉、排灰、除尘等系统均可安装使用;在钢铁厂、冶炼厂的烧结分厂的输料、配料、除尘等系统亦能安装使用。 施工作业分:胶粘型、直粘型、抗冲击型、粘固型、装配型、耐热胶粘型、耐寒胶粘型、耐磨陶瓷衬板和衬里。可用于耐磨弯头、耐
矿山磁选机滚筒使用耐磨陶瓷片防磨是国内**的新型耐磨材料技术。由于耐磨陶瓷片的优异的耐磨性能,非磁性特点,使其具有其它金属和非金属材料无可比拟的优越性能,可替代奥氏体不锈钢,耐磨橡胶,耐磨非金属涂料等,广泛使用于铁矿选矿设备,特别是磁选机筒体上,使用寿命可比耐磨橡胶提高5倍以上,性能价格比提高二倍以上。 超硬耐磨 耐磨陶瓷硬度HRA≥85,较高可以达到HRA92以上,其耐颗粒冲刷磨损性能是国产耐
耐磨陶瓷涂料说明: 1、耐磨陶瓷涂料是一种胶凝材料,由于原料采用特殊的处理方法和严格工艺控制组成,通过一系列的化学反应,使其能在常温下形成较高的强度及硬度,达到陶瓷的结合强度标准,故而称陶瓷耐磨涂料。它具有施工方便,维护容易,成本低廉的特点而被广泛采用。 陶瓷耐磨料主要有骨料和**细结合粉两相组合,颗粒紧密堆积,因而没有较大的宏观缺陷,体积密度大,其常温下强度可达150MPa以上,特殊产品可达28
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