刚玉陶瓷复合管在铁矿选矿生产线中的应用

时间：2013-07-15

刚玉陶瓷复合管在铁矿选矿生产线中的应用

铁矿生产企业在选矿时的浮选原理

选矿企业在选矿时会在矿浆原料中，加入一定数量的浮选药剂，然后送入浮选机中，依靠浮选机的搅拌作用并吸入空气，在运动的矿浆悬浮液中产生了无数小而稳定的气泡经与浮选药剂作用后的表面疏水性矿粒附着气泡上，逐渐升至矿浆表面，形成矿化泡沫；另一些表面亲水性矿粒，因不附着气泡升至矿浆表面，形成矿化泡沫；另一些表面亲水性矿粒，因不附着气泡仍留在矿浆中。正是受这些选矿工艺的限制，在选矿过程中，会产生含有多种化学成分并含20－30%的固化物，正是因为这些化学物，使得这些浆体含有一定的腐蚀性。对于铁矿生产企业来说，这些浆体中一部分物质属于废弃的选矿副产品，需要将其进行必要的处理，以免造成周围的环境污染，所以一般情况下选矿企业会将这些物质输送到尾矿坝或尾矿池，这些输送这些废弃物质时选矿过程中各部分生产设备之间就需要大量用到管道，而通常企业都会选择性价比较高的刚玉陶瓷复合管。

下面，我们对浮选的工艺流程，以及刚玉陶瓷复合管在这些流程中的应用进行分析，以便你更清楚的了解：

1、浮选即泡沫浮选，是根据矿物表面物理化学性质的不同来分选矿物的选矿方法。

2、浮选法发展经历三个阶段，全油浮选、表层浮选和泡沫浮选。

3、浮选的过程在浮选机中完成。

具体可以分以下四个阶段：原料准备、充气搅拌、气泡的矿化、矿化泡沫的刮出。

4、浮选前原料准备包括磨细、调浆、加药、搅拌等。

5、磨矿其目的主要是使绝大部分矿物从镶嵌状态中单体解离出来。

6、调浆是指把原料配成适宜浓度的矿浆。

7、搅拌的作用是使浮选药剂与矿粒表面充分作用。

8、充气搅拌其目的是使矿粒呈悬浮状态，同时产生大量尺寸适宜且较稳定的气泡，造成矿粒和气泡接触碰撞的机会。

9、经与浮选剂作用后，表面疏水性矿粒能附着在气泡上，逐渐升至矿浆表面形成矿化泡沫。表面亲水性矿粒不能附着与气泡而存留在矿浆中。这是浮选分离矿物的基本的行为。

10、浮选作业中浮起的矿物如果是有用矿物，这样的浮选过程称为正浮选，反之，浮起的矿物是脉石矿物，则称之为逆浮选（或称反浮选）。

11、疏水性强的矿物，其可浮性好；亲水性矿物，其**可浮性差。

12、用浮选药剂处理矿物的表面是调节矿物可浮性的主要手段。

13、玻璃易被水润湿，是亲水性物质，石蜡不易被水润湿，是疏水性物质。

14、表面润湿性大，亲水性强的矿物，其可浮性则差；表面润湿性小，疏水性强的矿物，其可浮性则好。

15、药剂在矿物表面的吸附大体分为物理吸附与化学吸附两大类。

16、浮选药剂在矿物表面的吸附，改变了矿物表面的疏水性。

17、浮选药剂的作用，是调节各种矿物的可浮性，加强空气在矿浆中的分散，增加泡沫的稳定性，还用以改善浮选矿浆的性质，以利于浮选的进行。

18、捕收剂的作用主要是能选择性地吸附固着在矿物表面，使目的矿物表面疏水，提高矿物的可浮性，使之容易向气泡附着。

19、起泡剂：主要是促进空气在矿浆中弥散，增加分选气——液界面，并能提高气泡在矿化和上升过程中的机械强度，在一定的程度上还能与捕收剂联合作用，加速矿粒在气泡上的附着。

20、抑制剂：是指能削弱或消除捕收剂与矿物的相互作用，从而降低或恶化目的矿物的可浮性的一类浮选剂。

21、活化剂：是指能促进捕收剂与矿物发生作用或消除抑制剂作用，从而提高矿物可浮性的一类浮选剂。

22、调整剂：主要是用来调整（促进或阻碍）捕收剂与矿物表面的相互作用，以及调节矿浆的浮选性质（如矿浆的酸碱度、离子组成、矿泥的分散与絮凝），以利造成各种矿物选择性浮选分离的一大类浮选剂。根据调整剂的作用不同尚可分为如下几小类：

23、PH调整剂：用于调节矿浆酸碱度的浮选剂。

24、絮凝剂：通常是调整微细粒矿物，使之絮凝的药剂。

25、氧化铁矿物主要有赤铁矿、假象赤铁矿、菱铁矿和褐铁矿。

26、浮选铁的氧化物和氢氧化物的典型捕收剂是脂肪酸及其皂。以赤铁矿、假象赤铁矿的可浮性较好，菱铁矿居中，含水的氧化矿的可浮性较差。

27、介质的PH值对铁矿物可浮性的影响比较明显。

在这些铁矿生产企业的选铁精粉的过程中，要大面积采用浆体输送管道，浆体管道输送是一种在矿区将煤制成符合颗粒浓度要求的浆体，然后通过长距离的管道，输送到下一阶段生产设备的输送方式。

正如我们上面看到和分析的，矿浆作为一种浆体，受其生产工艺和原材料限制，其含有一定的腐蚀性，并且其含有一定的颗粒浓度，对输送的管道会造成一定的腐蚀和磨损，大大降低浆体管道的使用寿命，影响企业的正常运转，正是在这种情况下，迫切需要一种具有耐腐蚀、抗老化、高耐磨、无锈、无毒、内壁光滑等性能的耐磨管道来解决这一问题。

刚玉陶瓷复合管的上市，彻底解决了上述浆体管道遇到的腐蚀和磨损问题，这与其与其特殊的生产工艺和材质是密不可分的，下面我们就针对陶瓷复合管的生产工艺、材质和特性以及其他特点做一下分析，为你揭开刚玉陶瓷管作为煤浆管道的神秘面纱。

刚玉陶瓷复合管是采用自蔓延高温合成--离心法制造的。就是把无缝钢管放在离心机的管模内，在钢管内加入铁红和铝粉混合物，这种混合物在化学中称为铝热剂，当离心机管模旋转达到一定速度后，经一火星点燃铝热剂，铝热剂立即自己燃烧，燃烧波迅速蔓延，在蔓延时发生的剧烈的化学反应。正是这种特殊的生产工艺造就了陶瓷复合管特殊的物理结构，其外层是无缝钢管，内层是刚玉。刚玉层硬度高达 HV1100-1400，相当于钨钴硬质合金，耐磨性比碳钢管高20倍以上。陶瓷内衬复合管抗磨损主要是靠内层几毫米厚的刚玉层，这比耐磨合金铸钢管、铸石管既靠成分和组织，又靠厚度来抗磨已经有了质的飞跃。

正是由于刚玉陶瓷复合管如此优异的特性，使得很多铁矿生产企业在采用浮选法进行选铁精粉时都会可以选择刚玉陶瓷复合管，充分发挥其特殊的抗磨损、耐腐蚀、耐高温、高硬度和高强度性能，以及具有的良好的抗机械冲击和热冲击的综合性能，以其它管道无法比拟的优异综合性能来延长企业管路的使用寿命，为企业提高经济效益。

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