如何选择塑料焊接机设备

    塑料焊接大体有两种方法:粘接和焊接。一般来讲,粘接工艺生产效率低、不美观,且胶粘剂都有一定的毒性;而焊接工艺相对来说生产效率高、焊件美观、焊接强度高,所以,塑料焊接工艺得到了越来越广泛的应用。
            首先,要选取正确的可焊接的材料。在实际生产过程中,只有分子结构相同或相近的热塑性塑料才能进行焊接。在焊接面上是分子间的化学结合,所以母体材料越相近,焊接效果越好。同时,塑料中填充料的含量同塑料的可焊性和焊接质量有很大的关系,它们改变了材料的物理特性。填充物含量**过 30% 时,由于表面塑料比例不足,分子间融合的不够,会降低焊接密封性。 
            其次还要根据材料种类和制品形状、成本的的高低采取适当的焊接方法。按所采用的加热软化方式的不同,塑料焊接可分为通过外加热源、机械运动及电磁作用软化等几种。

    一、通过外加热源软化的焊接技术:

    1、热板焊接 
            热板焊接是用平面电热板将需焊接的两平面熔融软化后迅速移去电热板、合并两平面并加力至冷却的一种焊接方式,适用于超声波难熔的非回转工件或大型塑料工件的熔接,这种方法焊接强度高,焊接部件的形状设计相对来说比较容易,例如汽车水箱、汽车工具箱、汽车组合灯、洗衣机平衡环等产品。
    2、热风焊接 
            当热风气流直接吹向接缝区时,与母材同材质的填充焊丝和接缝区被熔化,填充材料与被焊塑料熔化在一起而形成焊缝。这种焊接方法的优点是焊接设备轻巧易携带,但对操作者的焊接技能要求比较高。 
    3、热棒和脉冲焊接 
            这两项技术主要用在厚度较小的塑料薄膜的焊接。并且这两种方法相似,都是将两片薄膜紧压在一起,利用热棒或镍铬丝产生的瞬间热量完成焊接。

    二、通过机械运动软化完成焊接的方法:

            机械运动焊接方式是一种全自动焊接过程,利用压力下两工件在摩擦过程中产生的热量来熔化接触面的塑料,对正固定直到凝结牢固,需要**焊接设备。一旦确定了正确的焊接参数,操作工即可稳定生产。其优点是:快速、灵活、焊接过程稳定且不需焊剂或保护气体,也不产生有害气体或熔渣,产品焊接质量有保证。按运动轨道可分为直线型和旋转型:直线型可用于直线焊缝和平面焊缝的焊接,旋转型可用于圆形焊缝的焊接。
    1、超声波焊接 
            超声波焊接是由信号发生器产生高频正弦波信号,通过换能器转换成高频机械振动能,再经由变幅杆及焊头将放大后的振动耦合到被焊接塑料件上,高压下的高频摩擦使塑料接触面瞬间产生高温熔化,超声波停止之后,经短暂保压冷却后的两个塑料件便焊接为一体,焊接过程一般不**过一秒钟,焊接强
    度可与本体媲美,广泛应用于电子电器、汽车配件、包装、塑料玩具、文具用品、日用品、工艺品等各个行业。焊接塑料制品时,既不要添加任何粘接剂、填料或熔剂,也不消耗大量热源,具有操作简便、焊接速度快、焊接强度高、焊件美观、生产效率高等优点。另外,超声波焊接工艺还可实现塑料与金属件的铆接。因此,超声波焊接技术得到越来越广泛的应用。
    2、旋转摩擦焊接
            通过工件相对高速旋转摩擦将机械能转换成热能,使被焊接工件的接触面摩擦升温,熔化后加压,从而焊接在一起。相比超声波焊接,该工艺不受工件尺寸和材料的限制,并且焊接强度同比其他塑料焊接工艺更高,几乎接近塑料本体强度。适用于滤芯、塑料杯、浮球、玩具球、莲蓬头等回转体工件的焊接。

    三、通过电磁作用软化表面的焊接方法:

    1、高频焊接 
            高频焊接是利用电磁感应原理高频感应加热技术,穿透塑料制品对埋藏于塑料件内部的感应体或磁性塑料产生感应加热,使得被焊塑料在快速交变电场中产生热量而使待焊接部位迅速软化熔融,继而填充接口间隙,并辅以完善的机械装置达到**焊接。适用于文具夹、可充气物品、防水衣和血袋等产品的焊接。 
    2、红外线焊接 
            这项技术类似于电热板焊接,将需要焊接的两部分固定在贴近电热板的地方但不与电热板接触。在热辐射的作用下,连接部分被熔融,然后移去热源,将两部分对接,压在一起完成焊接。这种方式不产生焊渣、无污染,焊接强度大,主要用于 PVDF、PP 等精度要求很高的管路系统的焊接。 
    3、激光焊接 
            原理是将激光器产生的光束通过反射镜、透镜或光纤组成的光路系统,聚焦于待焊接区域,形成热作用区,在热作用区中的塑料被软化熔融,在随后的凝固过程中,已熔化的材料形成接头,待焊接的部件即被连接起来,通常用于PMMA、PC、ABS、LDPE、HDPE、PVC、PA6、 PA66、PS等透光性好的材料焊接,在热作用区添加碳黑等吸收剂增强吸热效果。塑料激光焊接的优点较多:焊接速度快、精度高;自动化、精密数控容易实现。因此,塑料激光焊接技术在汽车、医疗器械、包装等领域得到了比较广泛的应用。

            苏州苏诚华志自动化设备有限公司专业生产塑料焊接机,超声波塑料焊接机,热板机,热熔机,旋熔机,定位旋熔机,伺服热板机,液压热板机,热板焊接机,热熔焊接机,旋转摩擦焊接机,托盘焊接机,毛细管网焊接机以及根据客户定制各种超声波产品,价格合理,服务周到。


            
    苏州苏诚华志自动化设备有限公司专注于超声波焊接机,热板机,热熔机,旋熔机,铆焊机,高频焊接机,塑料折弯机,塑料收边机,旋转摩擦焊接机,塑料铆接机等

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  • 如何选择塑料焊接机设备

    塑料焊接大体有两种方法:粘接和焊接。一般来讲,粘接工艺生产效率低、不美观,且胶粘剂都有一定的毒性;而焊接工艺相对来说生产效率高、焊件美观、焊接强度高,所以,塑料焊接工艺得到了越来越广泛的应用。         首先,要选取正确的可焊接的材料。在实际生产过程中,只有分子结构相同或相近的热塑性塑料才能进行焊接。在焊接面上是分子间的

  • 超声波焊接机焊头的工作原理

           超声波焊接机的焊头的作用是对于特定的塑料件制作,符合塑料件的形状、加工范围等要求。换能器、变幅杆、焊头均设计为所工作的超声频率的半波长,所以它们的尺寸和形状均要经过特别的设计;任何的改动均可能引致频率、加工效果的改变,它们需专业制作。耐用根据所采用的材料不同,尺寸也会有所不同。适合做超声波的换能器、变幅杆和焊头的材料有:钛合金、铝合金、合金钢等

  • 超声波塑料焊接机的组成及其作用

          由于制造工艺和科学水平的限制,早期的换热器只能采用简单的结构,而且传热面积小、体积大和笨重,如蛇管式换热器等。随着制造工艺的发展,逐步形成一种管壳式换热器,它不仅单位体积具有较大的传热面积,而且传热效果也较好,长期以来在工业生产中成为一种典型的换热器。         

  • 超声波塑料焊接机的焊接方法和优点

    焊接方法 1、熔接法:超声波振动随焊头将超声波传导至焊件,由于两焊件处声阻大因此产生局部高温件交界面熔化。在一定压力下,使两焊件达到美观、快速、坚固的熔接效果。 2、埋植(插)法:螺母或其它金属欲插入塑料工件。首先将超声波传至金属,经高速振动,使金属物直接埋入成型塑胶内,同时将塑胶熔化,其固化后完成埋插。 3、铆接法:欲将金属和塑料或两块性质不同的塑料接合起来,可利用超声波铆接法,使焊件不易脆化

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