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华菱立方氮化硼刀具精加工淬火钢的方案 一、淬火钢的切削特点及精加工淬火钢的工艺 (1)淬火钢的切削特点 淬火钢是指金属经过淬火后,组织为马氏体,硬度大于HRC50的钢。它在难切削材料中占有相当大的比重。淬火钢在切削时有以下特点:(1)硬度高、强度高,几乎没有塑性(主要切削特
立方氮化硼刀片加工淬火钢和铸铁的常见问题 淬火钢和铸铁作为脆/硬材料,是立方氮化硼刀片最常遇到的两种加工材质,其中淬火钢作为塑性材料,虽然硬度较高,但硬切削时铁屑仍然表现为长铁屑;而铸铁件作为脆性材料,无论硬度高低无论是硬度HRC60以上的高铬合金抗磨白口铸铁,还是硬度处于易切削范围的HB190左右的灰口铸铁,均适合采用立方氮化硼刀片进行高速切削,由于在加工
华菱CBN刀片对刹车盘行业的加工工艺优化 精车刹车盘时,表面粗糙度和形位公差是加工质量的最基本保证;而加工效率也决定了汽车零部件行业的竞争力。BN-S30牌号CBN刀片在刹车盘加工中已经得到广泛应用,应客户要求,为了进一步提高刹车盘的形位公差(平行度、平面度)和粗糙度、加工亮度方面取得了很好的成效,并使刹车盘加工效率得到成倍的提高。本文浅谈如何采用刀片刀具组
使用立方氮化硼刀具加工高硬度铸铁代替传统硬质合金和陶瓷刀具已是趋势
使用立方氮化硼刀具加工高硬度铸铁代替传统硬质合金和陶瓷刀具已是趋势 随着制造业的不断发展,具有高硬度、高耐磨性、高耐热性、高化学稳定性的高硬度铸铁的应用日益增多,为解决高硬度铸铁件难加工的问题,各种新型刀具如涂层硬质合金刀具、陶瓷刀具、立方氮化硼刀具等超硬刀具的应用也日趋广泛。但只有选择正确的刀具才能更好的解决高硬度铸铁件难加工的问题。针对高硬度铸铁件难加工问题,我国华菱超硬通过对高硬度铸铁的性
公司名: 郑州华菱超硬材料有限公司
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