常见塑料材料的性能

时间：2015-04-13

作者：武汉现代精工机械有限公司

塑料的用途十分广泛，从天卜“飞的“、地卜‘’跑的”、水中.‘游的”。到国民经济各部门及人民日常生活的各方面.都有塑料制品的足迹。

一种新的塑料产品的生产通常按以下过程进行:

①熟悉该制品在物理、机械、热、电、化学、卫生等方面应具备的性能与指标。

②根据制品的使用性能要求确定塑料材料。

③确定制品的成型方法.并核算其成本。 ④试制产品并确定生产工艺规程。从该过程中可知，塑料制品生产过程的第一步就是勿料材料的选择。塑料的种类繁多，

4一种类的塑料了i其特定的性能。选择某一制品的塑料材料时，应从制品的使用要求出发，综合考虑塑料材料的使用性能、成型加工性能、市场价格与供应状况、相关产品的法律、法规(如安全规定)等.选择较优方案。

一般考虑的使用性能如下:

①机械性能:受应力的大小和形式;负荷的形式和时间的长短;抗疲劳要求;允许的变形; **负荷和意外受力情况;抗冲击要求，等等。

②电绝缘性性能。

③热性能:正常的工作温度.较高和较低的工作沮度。

④化学性能:耐溶剂和各种蒸汽的性能;耐酸碱性能;吸湿性能;抗紫外线和环境氧化的性能;耐霉菌、微生物的性能。

⑤毒性:树脂本身的毒性;阻燃性、色料、添加剂或分解过程中产生物质的毒性。

⑥外观:如透明度、表面光泽度、色泽的一致和持久性。

⑦尺寸:允许误差和尺寸稳定性。

一般考虑的生产加工性能如下:

①生产方面:成型加工、装配、修剪和二次加工的难易程度

②经济方面:塑料材料成本、生产该制品的模具与加工设备成本、生产操作成本、设备维修成本等。

③法规方面:如卫生与安全规定(月l燃、食.Pm,医药等规定》、相关行业《汽车工业电子工业等)规定。

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词条说明
挤出复合成型的特点
挤出复合成型的特点用挤出复合法生产多层复合阻隔膜，与干式复合、共挤出复合成型方法相比较，具有如下特点 1)挤出复合法使用的设备及工艺较简单，设备价格相对地较低。设备的适应范围较广，一般多层复合膜宽度为500-1000mm，较大约为2000;厚度为0.015~0.25mm,较厚为1.0mm。 2)选用不同种类树脂及薄膜，可生产具有不同阻隔性能的多层复合膜，其气体透过率和水蒸气透过率，可在很大范围内
薄膜的热收缩率的特征
薄膜的热收缩率有如下特征: 1) 不同品种的塑料热收缩膜，有不同的热收缩率范围。对于同品种塑料，树脂相对分子质量分布范围宽，其纵向与横向热收缩率趋于平衡;密度增加，热收缩起始温度提高; 熔点温度提高，热收缩率降低。 2) 降低薄膜的拉伸温度，有利于降低薄膜热收缩初始温度或使薄膜在同等温度下有更大的热收缩率; 3) 热收缩膜的厚度增加，其热收缩率降低; 4)热收缩率随包装作业时的加热温度提高而增大;
用于聚氯乙烯的机头
图10一巧所示的微孔流道机头用于挤出聚氯乙烯硬管。为提高管材的强度，采用微孔流道挤出;微孔的直径一般为1. 5mm一2mm，在其L段上小孔的数量可视机头大小而定，微孔的间距一般为4mm -- 6mm:孔道必须光滑，其粗糙度R.<1.6;为使管材良好的挤出，故设有引管15，引管16靠端部的螺纹与熔融的物料连接，如A部放大图:为提高物料的均匀塑化，故设有内加热装置2。注意:图中管材定径方
氟塑料(PVF)
14.氟塑料(PVF) (1)基本特性氟塑料是系列含氟塑料的总称，其中以聚四氟乙烯(PTFE或简称F4)较为典型。聚四氟乙烯俗称“塑料王”，与其他塑料相比，它有优异的耐高温、耐低温性能，在一195 250'C范围内可连续工作200小时以上，耐化学腐蚀性能可以说是诸塑料**，甚至在强腐蚀性的“王水”中煮沸数小时