塑料制管机是现在较常见的塑料制管设备,塑料制管机是将塑料颗粒通过塑型后,通过磨具挤出成管子,然后经过冷却后就成了管子,冷却这一步是非常重要的,冷却的好坏,在一定程度上决定了成品管子的质量和抗压性能。
PE塑料管在离开机头后,应立即进行冷却定型,否则会在重力的作用下会发生变形等情况。塑料制管机的冷却的方式通常是采用的水冷却,而根据水温不同,可以分为急冷和缓冷2种。急冷就是利用冷水直接冷却,急冷对塑料挤包层定型有利,但对结晶高聚物而言,骤冷却容易致使物料产生龟裂,所以,急冷一般使用在塑胶层。而缓冷则是为了减少制品的内应力,在冷却水槽中分段放置不同温度的水,使产品逐渐降温定型。
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塑料制管机生产线较容易出现故障的地方就是生产线上,在塑料制管机生产线生产过程中我们通常会发现管材的圆度不统一,有的甚至不是圆形,这时首先要调整真空定型机、喷淋箱内喷嘴的角度,使管材外表冷却均匀;*二就要查看真空定型机、喷淋箱内水位高度、水压表压力,使喷淋量大而有力;*三就要查看一下水路,看是不是阻塞,清洁过滤器;最后要查看并修正定径套内孔园度, 调整管材导向夹持装置,来修正管材的椭圆度。 以上是
大家都知道,PVC门窗胶条机生产胶条的时候,除了需要PVC塑料颗粒之外,还需要其他一些其他添加料,那么,添加这些辅料的作用是什么,可以不添加吗?如果对门窗胶条机有了解的客户应该都知道,这些添加料对于所生产出来的胶条的质量有着至关重要的作用。加入适量的填充剂可提高制品的耐热性、耐磨性、尺寸稳定性及刚度等。 在生产密封胶条皮条时加入一定的辅料,在提高胶条耐磨性耐热性和稳定性的同时,还能改善pvc聚氯
塑料制管机的机筒是生产的主要场所,所以对于机筒来说,有着很高的性能要求。 塑料制管机机筒是一金属圆筒,一般用耐热、耐压强度较高、坚固耐磨、耐腐蚀的合金钢或内衬合金钢的复合钢管制成。机筒与螺杆配合,实现对塑料的粉碎、软化、熔融、塑化、排气和压实,并向成型系统连续均匀输送胶料。一般机筒的长度为其直径的15~30倍,以使塑料得到充分加热和充分塑化为原则。 塑料制管机机筒耐热,耐压,耐磨,是塑料造粒机整
塑料制管机是我们华兴机械引进国外科技的塑料制管技术所生产出来的设备,采用了低温塑型的技术,能够在不改变塑料结构的情况下将塑料制成塑料管道。所以非常受客户们的欢迎。 随着塑料管子使用的普及,越来越多的发现,塑料管道比起铁铸管要更加的轻便,寿命长,耐腐,而且塑料管的内壁光滑,不易结垢,较重要的是塑料管比起铁铸管节省资源,而且更加环保。据报告指出,在2015年,全国塑料管道生产量将接近1200万吨,塑
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