塑料润滑型加工改性剂ACR用到的润滑剂单甘酯GMS应用指导

时间：2015-10-29

	塑料润滑型加工改性剂ACR用到的润滑剂单甘酯GMS应用指导


	（单甘酯样品备索，已通过欧盟ROHS标准）


	 近年来，随着聚氯尤其是聚氯硬制品加工消费的快速增长，ACR加工助剂的需求增长迅速，发展前景广阔。ACR加工助剂是由(MMA)、(BA)经种子乳液聚合得到的一种热塑型接枝聚合物，兼具有抗冲击改性和加工改性双重功能的塑料助剂，主要用于硬、半硬聚氯制品中，特别是化学建材，如异型材、管材管件、板材、发泡材料等。ACR不仅能提髙PVC制品的抗冲击性能，而且可以明显地改善树脂的熔体流动性、热变形性、耐候性及制品表面的光泽等，显示出优异的综合性能。另外，ACR加工助剂抗冲改性剂在聚碳酸酯(PC)、聚酯(PET)等工程塑料及其共混合金中也可应用，是目前世界上主要的PVC抗冲击改性剂之一。特别是较新研发出来的添加有高效内润滑剂单甘酯成份的润滑型加工改性剂产品较大的优点是本身与聚氯树脂良好的相容，可以完全取代各种与聚氯树脂相容性差的内润滑剂，润滑性加工助剂兼有外滑和加工性能，其类加工既可以提供外滑性能又可避免润滑剂带来的相容性差的问题。同时提供优良的SU化加工性能，从而显着提高聚氯制品的质量，缩短加工时间，提高生产效率，特别适合于各种工艺的硬质PVC加工，如薄膜、片材、管材、管件、型材、发泡板材等       具有优良的金属剥离性、透明性、优良外润滑效果，改善产品的流动性，加工过程中延长机器运行时间，无析出。


	 ACR加工助剂的分类


	 ACR加工助剂是以(MMA)、酸丁酯经种子乳液聚合得到的一种热塑型接枝聚合物，可分为加工改性剂和抗冲改性剂两大类。以改善塑料冲击性能为目的而使用的助剂称为抗冲改性剂。抗冲型ACR通常是由(MMA)接技聚合于烷基丙稀酸酯弹性体而制得，具有“核-壳”结构。其“核”是一类低度交联的酸类橡胶聚合物，“壳”是与PVC相容性好的接技聚合物；加工型ACR以改善 PVC的加工性能为主要目的，它通常是由与类及类接技共聚生成。加入加工型ACR后，可以明显改善PVC树脂的熔体流动性、热变形性及制品表面光泽等特性


	 ACR加工助剂在PVC加工中的应用


	 1，促进PVC的熔融


	 2，改进炫融流变性


	 3，改进润滑性能


	 许多聚合物因其本身化学性质决定在加工过程中易于粘结到热的金属表面，添加润滑剂可以减少或避免此类问题。目前己经有很多常规润滑剂可以使用。但 润滑型加工改性剂ACR不仅能促进PVC加工改性，而且有促进润滑的作用，使用有润滑作用的ACR对PVC的透明性并无影响，也不会产生加工后的迁移。此外，对PVC 熔融性的影响也不会**过常规润滑剂所产生的影响。之所以如此，就是因为这类较先进的ACR组份中有内外润滑兼尔有之的高效环保滑剂单硬脂酸甘油酯（简称单甘酯GMS）的添加，并且在ACR中的添加比例是不小比例的，主要是GMS本身除润滑作用外，还因与PVC相容性好有辅助增塑剂的作用，可改善塑料的流变性和增加填充料的添加比例。


	 4，抗冲击性能


	 ACR抗冲击改性剂是MMA、酸低烷酯某些交联单体多层共聚而成的核-壳结构共聚物。其核为轻度交联的橡胶成分，在PVC制品中起应力集中点的作用，通过诱发大量银纹形成，使剪切带吸收冲击能，从而提高冲击强度;其壳为接枝在橡胶核上的以PMMA和单甘酯GMS为主体的塑料成分，与PVC树脂具有很好的相容性，能够促进改性剂的基础树脂中的均匀分散，并提高橡胶微粒与PVC树脂的粘接性。尤其提到单甘酯GMS,单甘酯因有酯基存在同时又属于一种非离子型的表面活性剂，对于配制抗冲ACR助剂而言，单甘酯还可作为塑料加工的辅助塑解剂和抗静电剂，该品与各种塑料塑解剂的相容性、协同性和互补性好，可与其他塑解剂一起制备复配产品，可以提高塑料用塑解剂效率，扩大塑解剂应用领域，原理在于其可削弱塑料聚合物分子间的作用力，降低其软化温度，熔融温度和玻璃化温度，减少其熔体的粘度，增加其流动加工性能，改进其综合加工性能和制品的柔韧性能，大大削除有害的静电危害。


	 与其它类型的抗冲击改性剂相比，ACR抗冲击改性剂具有如下应用特点：(1)易分散，加工适应性强;(2)抗冲击效率高，不降低制品的维卡温度; (3)不含饱和和双键基团，耐侯性优异，适用于门窗型材以及管材等户外应用的制品;(4)兼有一定的加工改性作用，改善制品的加工性能。
（我厂生产的该产品已通过符合欧盟ROHS要求的***检测，对于润滑型加工改性剂ACR配制所起到的润滑和增塑效果特别受到重视，不仅提高塑化性能，还进一步降低生产成本，已成为此类ACR抗冲改性剂的至关重要的一个原料。在ACR抗冲改性剂中的一般用量为5-30PHR，典型用量为10-20份之间）。

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