云南耐磨刚玉陶瓷弯头

    供应电厂输送粉煤灰耐磨管道及脱硫管道,**耐磨管道

      1、综合性能好

      复合管的外壁采用钢管,内衬采用高铬耐磨合金材料,形成了较好的冶金结合,既具有高合金材料的耐磨、耐腐蚀特性,又有较高的机械强度和较高的抗冲击性能,解决了单一材质难以调和的可焊性和耐磨性的矛盾,使材料性能优势发挥到zui佳程度,使用安全可靠。

      2、耐磨性高

      耐磨复合管的复合层为高铬合金材料,组织中含有约 45﹪的 M7C3型硬质碳化物,由于这种 Ka 型碳化物的结构为棒状,而使其具有较高的韧性;同时 Ka 型碳化物微观硬度很高(Hv1500-1800),耐磨层的宏观硬度在 HRC55以上,因而耐磨性能好;高铬铸铁被认为是zui好的抗磨料磨损的金属材料,在一些场合下使用已显示出很大的优越性。

      3、耐腐蚀能力强、耐高温性能高

      由于 Ka 碳化物组成和结构特点以及固溶含 Cr 量的基体有较强的耐热、耐蚀性能,在高温或腐蚀环境下能显示出良好的耐蚀、耐磨性能。

      4、复合工艺先进、稳定

      该耐磨管采用消失模真空吸铸复合工艺制造,该工艺是我公司shou家应用到实际生产中,它是介于砂型铸造和蜡模铸造之间,属于半精铸工艺,表面尺寸精度和粗糙度较砂型铸造提高两级;由于浇铸系统(包括直浇道、横浇道、内浇道、模型内的)整个是与砂子隔绝的,因而不会出现传统的砂型铸造工艺中得冲砂和夹砂现象;由于在抽真空系统下浇铸,也不会出现气孔等缺陷。

      5、管道系统运行阻力小、外形美观

      该复合工艺属国内**,填补了我*腐耐磨工业输送管道的空白,解决了弯管无法复合的难题,弯管及其它各种异型管道能做到整体复合。改变了打折线制作弯管和其他异型管道的传统工艺的方法,不改变物料在弯管中的运动轨迹,阻力较小,能源消耗少。



    沧州昊凯耐磨管道设备制造有限公司专注于陶瓷耐磨管,双金属耐磨管道,稀土合金耐磨管,双金属耐磨弯头等

  • 词条

    词条说明

  • 电厂耐磨管道(全型号)

    结构 **高的耐磨性 1. AI2O3≧95%陶瓷的耐磨性是钢的10倍以上。 2. 特厚的耐磨层。(根据用户要求增减耐磨层6mm-9mm) 双重防脱落性 --铸石弯管的50% 防脱落加固耐磨陶瓷片为厂99年开发的**产品,它有效的解决了防磨瓷片的脱落问题陶瓷片本身三面互压、插接的状态防止脱落,瓷片中心有一锥形孔,用锥形螺丝做稳固钉与防磨工件焊接成一体,又一次**了瓷片的稳固。 耐高温 -50℃—40

  • 内蒙电厂耐磨弯头管道

    双金属复合钢管内衬采用耐磨铸铁,该产品具有高合金铸铁的耐磨、耐腐蚀特性,又有较高的机械强度和较高的抗冲击性能,复合的双金属是冶金结合,使用安全可靠。耐磨铸铁选用铬系白口铸铁,是一种抗磨性很好的铸铁,在一些场合下使用已显示出很的优越性。对于在有腐蚀介质和颗粒冲刷交相作用条件下,采用白口铸铁是比较适宜的。在干态工矿条件下,材料以磨损作为主要的失效方式,则选用一种可通过热处理获得马氏体机体高铬铸铁材料

  • 生产双金属耐磨管的实体厂家

    沧州昊凯生产各种双金属疑难管件,我们可以根据客户给出的图纸生产让客户满意的产品。以质量求生存,以信誉求发展是我公司的企业宗旨。 双金属的耐磨性大于陶瓷复合的耐磨性,因为陶瓷复合管的耐磨层厚度小于双金属耐磨管的耐磨层厚度,所以双金属耐磨能更好的起到耐磨的作用。 双金属耐磨的工艺特点: 双金属耐磨管在生产工艺上直管采用离心铸造技术。该技术是将两种金属都在液体的状态下融合成型,实现了冶金真正结合的目的

  • 陶瓷复合耐磨产品的应用领域

    陶瓷复合耐磨产品的应用领域 1.冶金、电力行业中的应用 冶金、电力行业输送煤粉、灰渣、泥浆、石灰石膏浆液等每年需要消耗大量的金属管道。采用陶瓷复合管取代其他管道,具有高耐磨、寿命长、安装方便、经济效益显著之特点。经山东聊城昌润热电厂、聊城*发电厂、北京北新建材集团、河南鹤壁电厂、甘肃平凉电厂、太原市选煤厂、湖南石门电厂、河北金牛能源有限公司葛泉选煤厂、邢台选煤厂等工业运行,其运行寿命是钢管的十

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