2015年是塑料行业不平凡的一年,终端需求疲软,低端产能过剩严重,市场失去调节作用,塑料上下游行业经营惨淡,大部分企业深陷亏损泥泞之中。 一、我国**季度塑机企业亏损严重 据悉,我国塑机(高频热合机)企业今年**季度的亏损面**过了20%。该行业有386家规模以上企业(营业收入2000万元或以上),比去年同期的数据相比减少了2.8%。其中,80多家企业**季度亏损,比去年同期增加了5.3%。亏损面达到20.7%,比去年提高了一个百分点。 二、聚酯行业亏损严重 产业链状况不乐观 PTA产业链下游生产经营状况不乐观,聚酯行业亏损严重,2015年**季度,国内聚酯产量同比增速8%,而需求增速只有5%。从开工率来看,当前聚酯企业开工率76%,织造企业开工率73%,随着行业需求的疲弱和全行业严重亏损,聚酯行业开工率将会逐步下滑。因此聚酯消费难以对原料PTA形成有力支撑。 三、合成材料产能过剩出现亏损局面 经过40多年的发展,中国已经成为高分子材料产业大国,但由于低端产能过剩,导致原本盈利的三大合成材料行业均呈现亏损态势。目前,三大合成材料在中国均处于产能过剩状态。中国三大合成材料产量从1981年的142万吨,增长到2013年的8830万吨。2014年,全国合成树脂消费量达8700多万吨,塑料表观消费量高达9300多万吨。其中合成橡胶原本供不应求,一直是盈利行业,但近年来产能**增长,导致整个行业供过于求,其价格**下跌,全行业出现亏损局面。 四、钛白粉行业**化亏损 自2011年以来,国内钛白粉价格受产能扩张等影响,整体处于下跌趋势。2015年受**经济低迷的影响,钛白粉行业已经进入**亏损模式,市场萎迷,低端产能过剩,价格下滑,大部分公司亏损严重,以主流企业为例,截至11月份,钛白粉亏损约近1000元/吨,2015年四季度,钛白粉利润情况或将继续恶化,亏损状况将会延续。 尽管2015年是塑料行业的寒冬之年,然而绝处逢生。展望新的一年,塑料行业要加快推动行业的转型升级积。环球塑化网认为,行业要优化产能结构,开发高端产品满足市场需求,积极响应地区相关政策,融入“互联网+”发展模式,通过开拓多渠道,结合行业电商平台,把握发展机遇。
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相对于金属、石材、木材,塑料制品具有成本低、可塑性强等优点,在国民经济中应用广泛,塑料工业在当今世界上占有较为重要的地位,多年来塑料制品的生产在世界各地高速度发展。 前瞻产业研究院发布的《2011-2015年中国塑料制品行业产销需求与投资预测分析报告》显示,我国塑料制品产量在世界排名中始终位于**,其中多种塑料制品产量已经位于****,我国已经成为世界塑料制品生产大国。
十三五 塑料加工行业面临难得产业升级的发展机遇和严峻挑战,一是新一轮技术革命和产业变革浪潮的冲击,二是进入新常态后,塑料加工业面临转变发展方式、优化调整结构、产业升级繁重任务的挑战。因此十三五 是实施**驱动发展的关键时期,发展难度将明显加大,十三五 塑料加工行业发展**领域有哪些? 一是**发展多功能、**材料及助剂,
随着塑料工业的发展,塑料制品的复杂性、精度等要求愈来愈高,对双色注塑模具材料也提出更高要求。对于制造复杂、精密与耐腐蚀性(高频热合机)的塑料模,可采用预硬钢(如PMS)、耐蚀钢(如PCR)与低碳马氏体时效钢(如18Ni-250),均具有较好的切削加工、热处理与抛光性能及较高强度。 塑料成型模具使用条件基本性能要求 塑料模具的工作条件与冷冲模不同,一般须在一百五十摄氏度到两百摄氏度下进行工作,除了
高周波电子管、高频真空电子管,按照种类,高频电子管分为:玻璃电子管,陶瓷电子管,金属电子管;按照机器使用的型号,高频电子管分为:6T51,E3062,7T85,7T69,8T85,E3069等;按照**,高频电子管分为:国内有:锦州电子管,华光电子管,景光电子管,旭光电子管等;国外有;东芝电子管,俄罗斯电子管,西门子电子管,汤母讯电子管等各**的各类电子管;按照产地,高频电子管分为:江西电子管,成
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