高温热腐蚀是指温度范围为825~950°C时产生的热腐蚀,特别是当温度**884°C(纯的熔点)时,沉积的盐膜处于熔融状态,.其典型的显微组织是由于形成化物而耗尽了基体中参加反应的元素。志盛威华陶瓷高温氧化涂料在高温下很好的保护材料氧化腐蚀,低温热腐蚀是指发生温度为650~750°C之间的热腐蚀,虽然从温度上来讲整体盐膜未成到溶点,但是由于金属化物的熔点较低,容易生成熔点更低的金属-金属化物共晶体,从而加速了高温腐蚀。 耐热防氧化涂料耐高温耐腐蚀,耐高温、致密性好,防腐性能佳,抗氧化能力强、硬度高等一些特性。北京志盛威华化工有限公司研究开发的ZS-1021耐高温防氧化涂料,可以完**达到上述指标要求。这种涂料耐温高,采用北京志盛威华特制高温溶液,耐温可以达到2300℃,可以长时间耐火烧烤,材料采用纳米鱼鳞片状结构,致密性好,硬度可以达到7-8H,硬度**金属的硬度。志盛威华防氧化涂料能在锅炉、石墨、金属等上形成致密涂层,具有较强的防锈防腐蚀、抗氧化、防变色作用,耐磨等特性。ZS-1021志盛耐高温防氧化涂料涂刷在锅炉、石墨、金属等上,防止高温下氧化率可以达到80%以上,材料节能利用率可以达到90%以上,工业高温生产材料安全事故率可以下降95%以上。 金属材料在高温下由于环境因素反应而沉积在其表面上的沉积物在氧和其他腐蚀性气体同时作用下面加速腐蚀的现象称为热腐蚀。 (010-87675431)
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词条说明
高温红外陶瓷涂料涂层具有更高的使用温度和经济价值,可节约燃料,保护炉衬表面,延长炉子使用寿命,提高炉子热效率,缩短烘炉时间,提高被加热件的加热速度和炉子作业率,降低排烟温度。采用新型远红外陶瓷节能涂料的小型高温窑炉一般可获得节能15%左右,大型窑炉节能可以达到1%-2%。 高温窑炉温度高,能源消耗大,如何提高窑炉能源利用率,减少能源消耗,提高产品附加值,让真正窑炉变成企业的摇钱树。窑炉ZS-10
反射隔热涂料的隔热原理主要是因热反射率高,有效地降低辐射传热和对流传热来达到隔热降温的目的。要达到高的热反射率,必须选用高折光系数的颜料,涂膜颜色选用白色或浅色比较容易达到,或采用光谱选择性材料配成一定颜色。配制有色隔热反射涂料的关键之一是选择较低吸收率的黑色颜料。美国**规定深色漆反射率在50%以上。建设部《建筑反射隔热涂料》(讨论稿)对建筑反射隔热涂料的隔热性要求。 外表面涂膜的发射率越高,
电压也称作电势差或电位差,是衡量单位电荷在静电场中由于电势不同所产生的能量差的物理量。电压越高,就要求材料的绝缘等级就越高,绝缘材料就要升级。采用新技术新材料,打破常规思维研发模式,历经多年的研究开发,上万次的耐温、绝缘试验,北京志盛威华化工有限公司的ZS-1091耐高温绝缘涂料耐温可以达到1800℃,采用志盛威华特制高温溶液,水性无机高温涂料,水性环保,无任何挥发物产生。涂料采用高电阻无机晶体
在高温炉窑炉膛内部上涂刷ZS-233高温热反射涂料和ZS-1061耐高温远红外辐射涂料节能效果比单一的涂料涂刷节能效果更高。 根据热工原理,制品在窑炉内被加热烧结,主要是依靠辐射传热和对流传热完成热源和被加热制品的热量传递。窑炉炉体内衬涂料覆辐射涂料可以明显提高窑炉阻热效果,保持炉温时间长久。北京志盛志盛威华化工有限公司针对上述难题,在经过上千次试验和具体炉体使用证明,志盛威华科研人员自发研制的
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