山东哪里有生产陶瓷熔块的企业？专业生产永坤陶瓷

时间：2016-05-17

如何处理坯体外观缺陷　从工艺流程来看泥料制坯的工艺管理是克服泥坯外观缺陷的一个重要环节。如果基浆的制备细度、含水率、流动性，所制粉料的级配，水分要符合工艺参数，方可制成型。实际上，泥坯成型制作都不可能在非常理想的条件下进行，往往会由于结构形式的特殊，气候条件的恶劣，以及施工方法，施工工艺的不规范等，很容易在泥坯的成型压制过程中或烘干时产生表面缺陷。泥坯的表面缺陷大致为：表面裂缝，表面破损，表面颜色不均匀，泥坯内部开裂。不管是哪一种表面缺陷，都会对泥坯成型的外观质量带来不利的影响。

　　刚刚搅拌压制成型的泥坯，往往因为外界气温高，空气中相对湿度较小，表面蒸发变干，而其内部仍是塑性体、因塑性收缩产生裂缝。这类裂缝通常不连续，且很少发展到边缘，一般呈对角线斜状。且长度也不**过５—１０ｍｍ当进入烘干时，因气温增高，泥坯成型的产品在烘干过程中，会释放大量的水化热，使泥坯内部温度不断上升，在大物件泥坯中，水化热使泥坯内部温度不断上升更加明显，当内外温度相差大时，泥坯收缩时受到阻碍，泥坯将互相拉扯，一旦**过泥坯的应变能力将产生裂缝。为了避免这种现象发生，在配料时要考虑配料的物料成分，掺加一些能使水化热释放速度减缓的矿物，同时调整烘干的温度缓慢升温和降温。由于泥料中含有碱性金属成分如钠和钾，这种物料内孔隙的液体中氢氧根离子的含量较高，这些金属和活性二氧化硅发生反应，产生裂缝，直到烘干时裂缝到表面。

　　所以要搅拌均匀 坍落度和配料也很重要，许多搞技术的同志往往忽视这个问题，泥坯产生表面缺陷不仅仅是配料搅拌问题，还有个水化热反应，在泥坯烧结以前，泥坯成型烘干是一种固化作用，这其实是一种物理现象。如果我们采取了相应的措施，泥坯的外观质量会进一部得到提高。

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窑炉水平温差产生的原因根据窑炉断面温度分布的特征，可将窑炉的水平温差分为*峰型(中间温度高)、V型(中间温度低)和双驼峰型(有两个温度峰值)。很多瓷片素烧窑出窑产品的尺寸分布是两边尺码大，中间尺码小。这通常是因窑内水平温差呈*峰型(即中间温度**两侧温度)所致。现做如下分析： (1) 烧嘴的喷射角度过小造成火焰刚性大。当烧嘴的调节范围与窑内设计压力降不匹配时很难实现较小的水平温差; (2) 烧
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釉料调试及使用中常见的两个问题1、釉浆性能不好因为陶瓷厂的生产是连续的，如果釉浆性能出现问题，就会在施釉过程中出现各种缺陷，直接影响到厂家产品的优等率，所以釉浆性能问题是陶瓷厂使用的釉料较较重要也是较基本的性能。我们以钟罩淋釉对釉浆性能的要求为例吧，好的釉浆应该具备：好的流动性、不触变、不沉淀、釉浆中无气泡、保湿性合适、干燥有一定强度等工艺性能。那么我们分析下，影响釉浆性能的因素吧。 1）
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