5、釉烧
釉烧的烧成制度对釉面针孔的产生影响较大,当冷却速度过慢时,釉的粘度逐渐增大,而在较高的温度下,釉中的挥发物陆续产生,使针孔不断形成。釉烧时强调以氧化焰烧成,如果出现还原气氛,有害气体会潜入釉层造成釉面针孔。
釉烧至成熟温度后继续升温,釉的粘度明显降低,气泡尺寸增大或向釉层表面移动,直到冲破釉层表面,这种现象叫“沸腾”。釉在沸腾时,气泡逸出留下的小孔,就形成针孔。
如果釉坯欠烧,釉熔体粘度大,流动性差,气体冲出釉层后无法填平而留下针孔。
6、气候
天气潮湿或大气压偏低,釉表面的水分挥发量减少,入窑含水率提高,釉烧氧化气氛难发保证,针孔容易产生。
7、熔块品质
熔块的熔制质量对针孔有很大影响。如果熔块熔制温度过低、熔融时间短,会造成熔块夹生,这种熔块含有大量反应不完全的物料,釉烧过程继续发生物理化学变化面产生针孔。熔制时间过长,釉的粘度大也不利于釉层排气,针孔增多。
8、釉料性能
1)釉料高温粘度的影响 釉料高温粘度过大,不利于釉层排气或填平,容易产生针孔。一般调整合适的釉料配方即可。
2)釉料始熔点较低 釉料始熔点偏低,在800~900℃阶段,坯体中的各种气体尚未排除,釉面就开始熔融,过早封闭,当温度上升到烧成温度时,气体冲破釉面而产生针孔。这种情况在一次烧中尤其常见。
解决方法:调整釉料配方,添加高岭土或选择熔点较高的熔块。
9、高岭土的影响
高岭土的用量虽然不大,但对釉面质量影响也很大。一般通过进厂检验,或者做对比试验可以看出其影响。
解决方法:更换高岭土。
10、釉浆PH值的影响
生料釉中碳酸盐含量过高,或者PH值太高,都会产生针孔。
总结:以上1~6项基本是工艺操作问题,肉眼可见,只要稍加改进便可解决。对于坯、釉料引起的针孔则相对复杂,必须通过多次试验逐步解决。
淄博永坤陶瓷色料有限公司专业生产:陶瓷熔块;透明熔块;半白熔块;喷墨(锆白)熔块;亚光熔块;底釉熔块;水晶熔块,骨瓷熔块,抛釉熔块;全抛高温底釉;全抛发色底釉;金刚淋釉;淋式全抛(金刚)面釉;厚抛釉(**平)面釉;全抛印刷釉;全抛釉;金属釉成釉;钛熔块,地砖熔块;
淄博永坤陶瓷色料有限公司专业生产:坯用色料 釉用色料 包裹色料、桔黄、正黄 、镨黄、珊瑚红、果绿、纯黄、钴兰、坯体黑、咖啡、珊瑚黄、深黄、金棕、钴黑、fan锆黄、红棕、桃花、桔红、旗红、艳红
词条
词条说明
成型车间分层、缩腰等缺陷的原因分析与解决措施 一、分层 1、分层的种类: 1)面料与基料之间的分层,颗粒与基料之间的分层。 2)底分层(位置紧贴下模芯);边分层(位置靠近坯体边部),中间分层(位置靠近坯体中部)。 3)按分层的面积大小可分为大面积分层和小面积分层。 4)按分层处所在位置可分为面分层(位置紧贴上模芯)。 2、分层的原因分析: 1)粉料的特性:主要包括水分的大小及其均匀性,容重,颗粒
陶瓷熔块 陶瓷色料 陶瓷釉料 四川陶瓷熔块供应商那家信誉好?淄博永坤陶瓷色料有限公司是一家专业生产熔块、色釉料的企业,公司实力雄厚,技术先进,欢迎广大新老客户来电取样试用。卫生陶瓷釉面质量评价体系3.1 抗热震性 抗热震性又称热稳定性、耐急冷急热性,是指材料承受温度的急剧变化而不致破坏的能力。一般以承受规定温度温差骤变的次数表示。陶瓷产品的热稳定性在很大程度上取决于坯釉的适应性。 3.1.1抗热
熔块是一种多元固体混合物,在加热过程中没有固定的熔点,而是在一定量度范围内逐渐始熔、熔化、熔融,形成一种多组分低温共熔体。合理的熔制温度和熔制周期对熔块质量起到很重要的作用。影响熔块质量的因素是多方面的,熔块生产的过程是综合性的技术和管理过程。 永坤陶瓷色料有限公司成立于2003年。投资总额1000万元,年陶瓷色料产量可达5000吨。公司于2012投资1500万元生产熔块,年产可达10万吨熔块,
陶瓷表面有气泡怎么办? 陶瓷工序是个非常复杂细致的过程,从泥土、成型到烧成的任何一道工序稍有疏忽,即有引起缺陷甚至报废的可能。陶瓷一旦遇到“起泡”,不可爱反可恨。 起泡分为坯泡与釉泡两种。其中坯泡又分为氧化泡和还原泡。接下来介绍各种起泡的成因和预防措施: 一、氧化泡 1、特征 氧化不彻底所造成的坯泡叫氧化泡,泡有小米大小,外面有釉层覆盖,不易用手摸破,断面呈灰色,多产生在低温处。 2、产生原因
公司名: 淄博永坤陶瓷色料有限公司
联系人: 吴雪琴
电 话: 0533-2082052
手 机: 18264387242
微 信: 18264387242
地 址: 山东淄博张店区沣水镇昌城村村委旁
邮 编: 255000