5、釉烧
釉烧的烧成制度对釉面针孔的产生影响较大,当冷却速度过慢时,釉的粘度逐渐增大,而在较高的温度下,釉中的挥发物陆续产生,使针孔不断形成。釉烧时强调以氧化焰烧成,如果出现还原气氛,有害气体会潜入釉层造成釉面针孔。
釉烧至成熟温度后继续升温,釉的粘度明显降低,气泡尺寸增大或向釉层表面移动,直到冲破釉层表面,这种现象叫“沸腾”。釉在沸腾时,气泡逸出留下的小孔,就形成针孔。
如果釉坯欠烧,釉熔体粘度大,流动性差,气体冲出釉层后无法填平而留下针孔。
6、气候
天气潮湿或大气压偏低,釉表面的水分挥发量减少,入窑含水率提高,釉烧氧化气氛难发保证,针孔容易产生。
7、熔块品质
熔块的熔制质量对针孔有很大影响。如果熔块熔制温度过低、熔融时间短,会造成熔块夹生,这种熔块含有大量反应不完全的物料,釉烧过程继续发生物理化学变化面产生针孔。熔制时间过长,釉的粘度大也不利于釉层排气,针孔增多。
8、釉料性能
1)釉料高温粘度的影响 釉料高温粘度过大,不利于釉层排气或填平,容易产生针孔。一般调整合适的釉料配方即可。
2)釉料始熔点较低 釉料始熔点偏低,在800~900℃阶段,坯体中的各种气体尚未排除,釉面就开始熔融,过早封闭,当温度上升到烧成温度时,气体冲破釉面而产生针孔。这种情况在一次烧中尤其常见。
解决方法:调整釉料配方,添加高岭土或选择熔点较高的熔块。
9、高岭土的影响
高岭土的用量虽然不大,但对釉面质量影响也很大。一般通过进厂检验,或者做对比试验可以看出其影响。
解决方法:更换高岭土。
10、釉浆PH值的影响
生料釉中碳酸盐含量过高,或者PH值太高,都会产生针孔。
总结:以上1~6项基本是工艺操作问题,肉眼可见,只要稍加改进便可解决。对于坯、釉料引起的针孔则相对复杂,必须通过多次试验逐步解决。
淄博永坤陶瓷色料有限公司专业生产:陶瓷熔块;透明熔块;半白熔块;喷墨(锆白)熔块;亚光熔块;底釉熔块;水晶熔块,骨瓷熔块,抛釉熔块;全抛高温底釉;全抛发色底釉;金刚淋釉;淋式全抛(金刚)面釉;厚抛釉(**平)面釉;全抛印刷釉;全抛釉;金属釉成釉;钛熔块,地砖熔块;
淄博永坤陶瓷色料有限公司专业生产:坯用色料 釉用色料 包裹色料、桔黄、正黄 、镨黄、珊瑚红、果绿、纯黄、钴兰、坯体黑、咖啡、珊瑚黄、深黄、金棕、钴黑、fan锆黄、红棕、桃花、桔红、旗红、艳红
词条
词条说明
全抛釉生产工艺 讲解:砖坯→喷(或淋)面釉→印花(辊筒或丝网)→丝网印全抛釉→烧成→粗抛→精抛→磨边→**洁亮→包装入库。 ▌全抛釉的生产方式 讲解:将全抛釉做成印刷粉,采用丝网印刷的生产工艺实现,优点是:生产工艺简单,容易实现,在现有的生产线即可操作,不用增加设备;砖型易于控制,方便后面的抛光;可根据需要做成满面镜面效果的全抛砖或者带线条、带坑带点效果的全抛砖。 面釉淋式全抛(金刚)面釉zy-1
陶瓷的釉层产生缩釉的原因 陶瓷的釉层卷曲、结块、脱离坯体的现象一般称为缩釉主要有两个原因:其一是釉料中的灰尘和釉料本身的收缩。有些釉,特别是那些含氧化锡的釉,如果釉施得过稠,或施在一个脏的表面上,将会缩起,变成较大的结块。补救的办法的用湿海绵擦掉坯面上的灰尘。建立除尘间,避免灰尘落坯。若施釉需要适当增厚,可在釉料中添入少量(3%)的膨润土。釉下彩绘易产生缩釉缺陷,因为釉下彩绘的彩料类似于釉下留存
强化窑炉的保温隔热,降低窑墙表面辐射损失。在砌筑窑炉过程中采用了:内衬———一级高铝砖(AL203≥65%);隔热层———黏土质保温砖;保温层———轻质保温砖;窑墙表面———贴敷硅酸铝纤维毡。经过如此处理,窑外墙可用手触摸,经测量表面平均温度只有39℃,比室温略高,足以说明保温隔热效果良好。 “**隽永,坤厚载物”-永坤陶瓷色料有限公司满怀信心,不懈努力,愿与广大陶瓷界朋友携手共创中国陶瓷业更美
日用瓷的烧成可分为哪几个阶段 坯体的烧成是一个由量变到质变的过程。物理变化与化学变化交错进行,变化复杂,一般可以将日用瓷的烧成过程分为四个阶段,即: 1、蒸发期; 2、氧化分解和晶型转化期; 3、玻化成瓷期; 4、冷却期。 一般日用细瓷的zhui高烧成温度在1250-1350℃之间。但是具体的各阶段划分,则须根据其配方、原料类别及其特色、烧成成温度、烧成范围、制品的形状、厚薄及窑炉的形式等来决定
公司名: 淄博永坤陶瓷色料有限公司
联系人: 吴雪琴
电 话: 0533-2082052
手 机: 18264387242
微 信: 18264387242
地 址: 山东淄博张店区沣水镇昌城村村委旁
邮 编: 255000