5、釉烧
釉烧的烧成制度对釉面针孔的产生影响较大,当冷却速度过慢时,釉的粘度逐渐增大,而在较高的温度下,釉中的挥发物陆续产生,使针孔不断形成。釉烧时强调以氧化焰烧成,如果出现还原气氛,有害气体会潜入釉层造成釉面针孔。
釉烧至成熟温度后继续升温,釉的粘度明显降低,气泡尺寸增大或向釉层表面移动,直到冲破釉层表面,这种现象叫“沸腾”。釉在沸腾时,气泡逸出留下的小孔,就形成针孔。
如果釉坯欠烧,釉熔体粘度大,流动性差,气体冲出釉层后无法填平而留下针孔。
6、气候
天气潮湿或大气压偏低,釉表面的水分挥发量减少,入窑含水率提高,釉烧氧化气氛难发保证,针孔容易产生。
7、熔块品质
熔块的熔制质量对针孔有很大影响。如果熔块熔制温度过低、熔融时间短,会造成熔块夹生,这种熔块含有大量反应不完全的物料,釉烧过程继续发生物理化学变化面产生针孔。熔制时间过长,釉的粘度大也不利于釉层排气,针孔增多。
8、釉料性能
1)釉料高温粘度的影响 釉料高温粘度过大,不利于釉层排气或填平,容易产生针孔。一般调整合适的釉料配方即可。
2)釉料始熔点较低 釉料始熔点偏低,在800~900℃阶段,坯体中的各种气体尚未排除,釉面就开始熔融,过早封闭,当温度上升到烧成温度时,气体冲破釉面而产生针孔。这种情况在一次烧中尤其常见。
解决方法:调整釉料配方,添加高岭土或选择熔点较高的熔块。
9、高岭土的影响
高岭土的用量虽然不大,但对釉面质量影响也很大。一般通过进厂检验,或者做对比试验可以看出其影响。
解决方法:更换高岭土。
10、釉浆PH值的影响
生料釉中碳酸盐含量过高,或者PH值太高,都会产生针孔。
总结:以上1~6项基本是工艺操作问题,肉眼可见,只要稍加改进便可解决。对于坯、釉料引起的针孔则相对复杂,必须通过多次试验逐步解决。
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词条说明
制瓷原料分为几类?制瓷原料有哪些? 制瓷原料虽有许多,但可总括为三大类:di一类为可塑性原料;第二类为无可塑性原料;第三类为熔融原料。 可塑性是指受到外力作用后改变自己的形状,上述作用停止后,能保持既成的形状,同时改变自己的形状时不引起破裂的现象的性质而言。制瓷原料中具有这种性质的叫做可塑性原料,缺乏这种性质的叫无可塑性原料(或减粘原料)。在烧成过程中能起帮助熔融作用的叫做熔融原料。 属于可塑性
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陶瓷熔块是陶瓷生产的重要原料之一,是决定釉面质量优劣的关键因素。熔块是将釉用原料按一定的比例混合,在熔块炉里高温熔制、澄清,并经水浴或水冷金属轧辊将玻璃熔体急速冷却后获得的碎玻璃粒状或片状复合原料。 永坤陶瓷色料有限公司成立于2003年。投资总额1000万元,年陶瓷色料产量可达5000吨。公司于2012投资1500万元生产熔块,年产可达10万吨熔块,且公司于2013年在井冈山投资1.2亿建设占地
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