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陶瓷的釉层产生缩釉的原因 陶瓷的釉层卷曲、结块、脱离坯体的现象一般称为缩釉主要有两个原因:其一是釉料中的灰尘和釉料本身的收缩。有些釉,特别是那些含氧化锡的釉,如果釉施得过稠,或施在一个脏的表面上,将会缩起,变成较大的结块。补救的办法的用湿海绵擦掉坯面上的灰尘。建立除尘间,避免灰尘落坯。若施釉需要适当增厚,可在釉料中添入少量(3%)的膨润土。釉下彩绘易产生缩釉缺陷,因为釉下彩绘的彩料类似于釉下留存
强化窑炉的保温隔热,降低窑墙表面辐射损失。在砌筑窑炉过程中采用了:内衬———一级高铝砖(AL203≥65%);隔热层———黏土质保温砖;保温层———轻质保温砖;窑墙表面———贴敷硅酸铝纤维毡。经过如此处理,窑外墙可用手触摸,经测量表面平均温度只有39℃,比室温略高,足以说明保温隔热效果良好。 “**隽永,坤厚载物”-永坤陶瓷色料有限公司满怀信心,不懈努力,愿与广大陶瓷界朋友携手共创中国陶瓷业更美
成型裂纹、大小头缺陷的原因分析与解决措施 1.分类:陶瓷厂产品的裂纹缺陷较为复杂,压机成型有关的裂纹从产生原因进行分裂纹可分为两大类:机械裂和应力裂。 1)由于布料不均或模具的原因而产生坯体的厚度或致密度差异在本工序脱坯时或下工序干燥时所产生的裂纹属应力裂。 2)由于脱坯时因坯体过度膨胀导致坯体与模框磨擦过大或坯体被外力作用而产生的裂纹属机械裂。在实际生产中,裂纹的分类往往还根据裂纹在坯体上位置
中国作为世界上zui大的色釉料生产国和出口国,陶瓷色釉料技术成熟,产量巨大,品类众多。作为陶瓷装饰原料的色釉料产业,随着陶瓷工业的迅猛发展而发生着日新月异的变化。目前陶瓷原料的加工企业遍布在全国各陶瓷产区,而色釉料生产企业则呈专业化之势,淄博永坤陶瓷色料有限公司充分利用资源优势和成本优势,大力发展色釉料生产,传统色釉料生产工艺成熟、性能稳定。 永坤陶瓷色料有限公司始终坚持 “讲团结,重科技,创优
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