硅酮母粒有效提高PVC制品的性能

时间：2017-04-05

   硅酮母粒在塑料产品的加工方面可提高制品的：①表面光洁度表面手感，②提高制品的耐磨和抗刮性，③提高产品自洁性能，④提高材质的均一性，⑤改善低温开裂、高温翘曲的现象，⑥提高树脂的加工流动性，改善熔体破裂，⑦提高树脂在高温复杂的模胚中脱模，**高分子量助剂在螺杆中不打滑，不会影响产品的后期加工，比如来说：喷涂、粘接。在玻纤增强体系中有效的消除表面浮纤， 在滑石粉等体系中提高表面光洁度和手感的同时，有效降低注塑扭力。
   与传统的硅酮母粒不同的地方是：具有长效性、*性和高效性。在高分子材料中不会出现迁移、析出，对喷漆、印刷、电镀等方面没有负面影响。同时固态产品使用方便，不易被污染，也不污染其他物质，有效降低废品率！
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新型硅酮母粒用途介绍
新型硅酮母粒广泛用于低烟无卤阻燃、树脂共混改性、聚烯烃相容体系添加剂、无卤阻燃、塑料制造、吹塑、吹膜、管材、工业塑料等众多领域中。较新硅酮母粒采用优异的加工设备，选用进口高性能原材料改性加工制造而成，可根据客户要求，为客户制造不同有效成分含量的产品。较新硅酮母粒对力学性能影响很小、减少螺杆打滑现象、分散效能高、降低摩擦系数、提高脱模性能、减小涂层和印刷问题等众多产品难题。例如：制品表面不光滑、
硅酮母粒不是软的就一定好
较近有个我们推出的硅酮母粒有客户表示为什么会比一般的硅酮母粒要硬，别人家的都是软软的，疑虑我们的硅酮母粒不好，是假的，小编表示很郁闷！客户一直在那里纠缠硬的问题，就是没有真正去实验过，大家都知道有好多东西你不去试试看，是不会知道结果的。硅酮在塑料材料当中一般是0.2到0.3份的量就足以润滑和有脱模的功效了，加多了反而来讲是一种饱和，也没什么用处。软的硅酮母粒的原因是分子量太低容易造成，还有就是
**硅塑料润滑剂之硅酮母粒的分析
热塑性塑料在加工熔融之后具有较高的黏度，熔融的高聚物在通过浇口、狭缝等流道时必定与加工机械（螺杆与机筒或其他混炼机械）表面产生摩擦，聚合物的高分子之间也有因相对运动产生摩擦，严重的摩擦会对塑料加工不利，这些摩擦会让高聚物熔体的流动受阻，还会让塑料制品表面变得粗糙和缺乏光泽或者是出现流纹的现象，严重的摩擦提高了挤出机的扭矩，导致加工设备部件严重磨损，设备使用寿命减短、增加加工能耗，要解决或者是克服
推荐硅酮助剂母粒取代了硅油
假设使用**高分子量聚二甲基硅氧烷来代替普通低粘度或者是中等粘度的硅油，那么这些问题就能够很快得到解决。这些被称作硅树脂的产品有**过10×106mm2/s的粘度，让它们无法移动富集在表面。当然，它们也有缺点，由于无法进行定量给料，使得它们难以在塑料的连续混合加工中使用。? ? 这几年一种新型产品系列开始投入使用，它结合了**高分子量聚二甲基硅氧烷、固体颗粒易于定量添加的优点，是一种不含**载体的**高